Fuso

• O fuso elétrico integrado apresenta uma estrutura compacta e perda de transmissão zero, com características de alta velocidade de rotação, alta precisão, alta rigidez, alta eficiência e baixa vibração.

• A potência pode ser personalizada sob demanda, variando de 800 W a 6 kW, para atender a diferentes requisitos de carga de processamento.

• Com uma faixa de velocidade de rotação de 0 a 60,000 RPM e suporte para controle vetorial de velocidade contínuo, ele pode aumentar significativamente a taxa de remoção de material por unidade de tempo e melhorar a velocidade geral de processamento de equipamentos CNC.

• Pode ser personalizado com diversas conexões de extremidade de fuso, como ER8, ER11, ER20, ER25 e ER32, para atender a diversas necessidades de fixação de ferramentas.

• O sistema utiliza quatro rolamentos de cerâmica de nitreto de silício prensados ​​a quente da NSK. Comparados com esferas de aço, eles possuem densidade 60% menor, o que reduz significativamente a força centrífuga; módulo 50% maior, resultando em maior rigidez; menor coeficiente de expansão térmica, minimizando a variação da pré-carga em altas temperaturas e velocidades, para uma operação mais estável; menor coeficiente de atrito, reduzindo o aquecimento, o desgaste e a perda de potência dos rolamentos; e excelente resistência ao desgaste, garantindo uma vida útil mais longa.

• A pinça é feita de aço manganês 65Mn. Após tratamento térmico de têmpera e revenido.⁷, sua dureza Rockwell atinge HRC 44-48 e a resistência ao escoamento é ≥800 MPa⁸Os testes de fadiga mostram que, após 100,000 ciclos de aperto, a taxa de atenuação da dureza é inferior a 5% e a deformação radial do aperto repetido é ≤0.002 mm³.⁹

• Através da otimização do layout das nervuras do casco por meio de análise de elementos finitos, combinada com rolamentos de cerâmica de alta precisão e correção de balanceamento dinâmico, o ruído durante a operação sem carga é controlado em aproximadamente 60 decibéis, garantindo uma operação estável e silenciosa.

• Utiliza graxa lubrificante resistente a altas temperaturas de 200 °C, que possui forte resistência à oxidação, baixa perda por evaporação e excelentes propriedades de extrema pressão e antidesgaste. Isso pode reduzir efetivamente a frequência de manutenção e garantir a operação estável do fuso em condições de trabalho de alta velocidade e alta temperatura.

Eixo Refrigerado a Ar

O eixo refrigerado a ar adota uma solução de dissipação de calor com resfriamento forçado por ventilador. Não requer circuito de água externo, apresentando uma estrutura simples e compacta, instalação conveniente e baixos custos de manutenção.

Vantagens e recursos

• Adota uma combinação de rolamentos de esferas de contato angular e rolamentos de esferas de ranhura profunda.¹⁰Os rolamentos de esferas de contato angular proporcionam excelente precisão rotacional, alta rigidez e forte capacidade de carga axial.

• Utiliza uma carcaça quadrada de liga de alumínio leve e de alta resistência, com maior condutividade térmica e uma superfície de dissipação de calor maior.

• Equipado com uma ventoinha axial aprimorada de 85 mm de diâmetro, feita de polipropileno (PP) + fibra de vidro. Otimizada para aerodinâmica, o formato, a quantidade e o ângulo das pás da ventoinha são projetados para alcançar maior vazão e pressão de ar, melhorando a eficiência da dissipação de calor. Também inibe a deformação das pás da ventoinha em altas temperaturas, mantendo o peso leve.

• Personalizável com diversos eixos especializados, como o eixo específico para plainas. Este eixo passou por otimização e design exclusivos para operações de aplainamento: sua velocidade máxima nominal é limitada a 12000 RPM e seu torque pode atingir 5.9 N·m, tornando-o mais adequado para situações de alta carga, como aplainamento. As aletas de dissipação de calor na carcaça aumentam efetivamente a área de dissipação de calor, aprimorando ainda mais o desempenho de dissipação de calor do eixo.

Eixo Refrigerado a Água

O fuso refrigerado a água proporciona uma dissipação de calor eficiente através da circulação de líquido refrigerante, suporta usinagem de longa duração com alta carga e oferece excelente estabilidade térmica em altas velocidades de rotação.

Vantagens e recursos

• Possui uma carcaça cilíndrica de aço inoxidável de alta resistência, com superfície lisa e totalmente vedada, que oferece durabilidade, estabilidade e resistência incomparáveis ​​a ambientes agressivos. É à prova de ferrugem, resistente à corrosão e a danos físicos.

• Todos os quatro rolamentos são rolamentos de esferas de contato angular.¹¹Os rolamentos de esferas de contato angular proporcionam excelente precisão rotacional, alta rigidez e forte capacidade de carga axial.

• Equipado com conectores de aviação H17/H20, apresenta alta confiabilidade, proteção excepcional (classe de proteção IP67), resistência à vibração, resistência a conexões e desconexões acidentais, alta capacidade de condução de corrente e um design à prova de falhas. Essas características garantem estabilidade absoluta na transmissão de energia e sinal para o fuso em condições de trabalho severas, reduzindo significativamente o tempo de inatividade devido a falhas.

• O interior do eixo é projetado com um canal de água em espiral que envolve firmemente o estator do eixo. Esse design maximiza a área e o tempo de contato entre o fluido refrigerante e as fontes de calor, garantindo que o calor gerado pelo eixo durante a rotação em alta velocidade seja absorvido de forma completa e eficiente, evitando assim o superaquecimento do eixo.

• O sistema de refrigeração a água possui uma eficiência de dissipação de calor extremamente alta. Mesmo durante longos períodos de operação em potência máxima, ele consegue controlar a temperatura de forma estável em até 40°C, tornando-o ideal para trabalhos de entalhe em madeira de longa duração e permitindo operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Eixo-árvore para centro de usinagem de 5 eixos

É adequado para centros de usinagem de 5 eixos. Quatro tipos de ferramentas permitem a troca em alta velocidade, tornando-o especialmente indicado para a usinagem eficiente de processos complexos e apresentando uma relação custo-benefício excepcional.

Configuração principal

• Configuração de energia:

  Potência nominal de nível industrial: 7.5 kW (máx. personalizável para 15 kW com fuso síncrono de ímã permanente), otimizada especificamente para centros de usinagem de madeira com articulação de 5 eixos. É particularmente adequada para aplicações de alto torque, como usinagem de encaixes de espiga e rasgo.

  Os enrolamentos com classificação de proteção IP54 garantem uma saída de energia estável em ambientes com cavacos de madeira.

• Sistema de rolamento:

  8 conjuntos de rolamentos de esferas de cerâmica de nitreto de silício, certificados pela norma ISO 15243-2017. A 12000 rpm, sua vida útil atinge 300% da dos rolamentos de aço tradicionais.

• Projeto estrutural:

  Design de empilhamento de fusos de extremidade dupla, equipado com quatro conexões de extremidade de fuso, permitindo a instalação simultânea de quatro ferramentas.

  A tecnologia de resfriamento ativo a ar elimina a estrutura interna do ventilador, economizando espaço de montagem e dissipação de calor. Comparada ao resfriamento forçado por ventilador, essa tecnologia reduz o comprimento do fuso em 15 cm. O tamanho reduzido do fuso aumenta a compatibilidade com diferentes ambientes de instalação e permite sua adaptação a requisitos de instalação mais específicos ou complexos em máquinas-ferramenta.

Outra Configuração

• Material do corpo da máquina:

  Com uma carcaça de aço inoxidável de alta resistência, sua rigidez, estabilidade térmica e resistência à corrosão são significativamente superiores às das ligas de alumínio. Esse design reduz efetivamente a deformação durante cortes pesados ​​e garante estabilidade em usinagem contínua de longa duração, além de adaptabilidade a ambientes agressivos.

  Indicador chave	Aço inoxidável	Liga de alumínio	Significado
  Rigidez	Módulo de elasticidade ≈ 200 GPa	Módulo de elasticidade ≈ 70 GPa	Durante cortes pesados ​​(por exemplo, processamento de madeira dura, entalhe em alto relevo), evita eficazmente o desvio da trajetória da ferramenta ou marcas de vibração causadas pela deflexão do eixo.
  Estabilidade térmica	Coeficiente de expansão térmica (CTE) ≈ 10-15 μm/m·°C	Coeficiente de expansão térmica (CTE) ≈ 23 μm/m·°C	Menor deformação térmica durante operação em alta velocidade e maior controle do impacto na pré-carga do rolamento do fuso.
  Resistência à Corrosão	Camada de óxido: Al₂O₃	Camada de óxido: Cr₂O₃	Algumas madeiras (como carvalho e nogueira) contêm ácido tânico e resina, que geram facilmente vapor ácido em ambientes úmidos. A exposição prolongada pode causar corrosão por pite ou oxidação no alumínio. No entanto, a película passiva do aço inoxidável (especialmente da série 316 com cromo/molibdênio) resiste completamente a esse tipo de corrosão.

• Solução para gerenciamento térmico:

  Sistema de resfriamento a ar ativo, equipado com um design de canal de ar comprimido direcional, com especificação de ar comprimido de 6 bar a 200 L/min. Comparado com os fusos refrigerados a ar tradicionais, este sistema melhora a eficiência de dissipação de calor em 20% e pode controlar o aumento contínuo da temperatura de usinagem em ΔT ≤ 30 °C.

  A combinação de um tubo de entrada de ar fechado e uma válvula de saída de ar unidirecional garante excelente estanqueidade do sistema, o que impede eficazmente a entrada de poeira e cavacos de usinagem no interior do fuso, protegendo os componentes internos de precisão e prolongando a vida útil do fuso.

• Configuração da capacidade de usinagem:

Suporte para ferramentas ER40 de 4 estações: Suporta um diâmetro máximo de fixação da ferramenta de φ26mm (em conformidade com as normas ISO 15488-B).

Solução para troca rápida de ferramentas: Permite instalar 4 tipos diferentes de ferramentas simultaneamente, com troca de ferramentas sob demanda através de rotação rápida.

• Compatibilidade com usinagem de 5 eixos:

Sistema de Controle: A integração com um sistema CNC de 5 eixos que possui a função RTCP (Ponto Central da Ferramenta Rotacional) permite uma compensação de movimento otimizada.

Capacidade de usinagem: Permite usinagem contínua de superfície em ±90°, com precisão de posicionamento repetitivo de 0.01 mm. É particularmente adequada para fresagem e modelagem de precisão de diversos móveis curvos complexos de estilo europeu e acessórios para móveis.