Além do auge da arte de tornear madeira,
Onde a visão ganha forma.
Modo personalizado principal | Explore um novo capítulo do torno CNC para madeira
Além do auge da arte de tornear madeira,
Onde a visão ganha forma.
A configuração padrão também é a configuração principal.
Vantagens 7
para te ajudar a compreender os segredos do Spire
Subverter completamente o torno CNC tradicional para madeira e mudar o conceito tradicional de processamento em madeira.
O processo de Spire Os tornos CNC para madeira da série apresentam configurações de ponta e projetos mecânicos otimizados, permitindo uma operação mais rápida e uma eficiência de processamento significativamente melhorada.
Equipada com um sistema automático de carga/descarga, a máquina completa autonomamente todo o processo, desde a alimentação do material até o posicionamento e a usinagem, eliminando a necessidade de intervenção manual.
A máquina incorpora um sistema de transmissão de alta precisão com exatidão de posicionamento repetitivo de até 0.02 mm. As peças requerem apenas uma única fixação para concluir todos os processos, minimizando erros causados por fixações repetidas. Isso garante maior precisão da peça, dimensões mais padronizadas e qualidade superior.
A máquina utiliza uma base reforçada de ferro fundido para serviço pesado, componentes de transmissão e sistemas de acionamento de alta qualidade, juntamente com um sistema de lubrificação automática, garantindo operação estável, baixo ruído e produtividade contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Vantagens 7
para te ajudar a compreender os segredos do spire
Subverter completamente o torno CNC tradicional para madeira e mudar o conceito tradicional de processamento em madeira.
Diversas funções podem ser adicionadas opcionalmente, conforme a necessidade. Seja torneamento, furação, ranhuramento, gravação, lixamento ou serragem, tudo pode ser perfeitamente integrado ao equipamento. Spire.
Uma única máquina atende a diversas necessidades de processamento, reduzindo os custos de aquisição de múltiplas máquinas. Além disso, minimiza a necessidade de reposicionamento da peça, reduzindo os custos de tempo.
Possui uma estrutura de segurança totalmente fechada e um sistema de coleta de poeira, que evita respingos de poeira e lascas de madeira durante o processamento, além de coletar automaticamente os resíduos, garantindo a segurança do operador e um ambiente de produção limpo.
Nossa personalização completa de máquinas abrange acionamentos, fusos, sistemas de controle e configurações funcionais.
Tração
Sistema de controle
Fuso
Funções Opcionais</h2>
Qualquer marca, qualquer função,
O processo de Spire Pode atender a todas as suas necessidades.
Selecione seu favorito
SISTEMA CNC
Aqui estão oito sistemas CNC comuns para você escolher, todos perfeitamente adaptados ao torno CNC para madeira.
CATEKCNCO sistema de controle desenvolvido internamente possui macros integradas para conversão automática de DXF/DBF para código G, oferecendo operação intuitiva e desempenho estável.
O processo de LNC O sistema CNC de Taiwan oferece uma solução completa de controle, compatível com controle por pulso ou controle por barramento de campo para tornos de madeira, desde usinagem de processo único até usinagem de múltiplos processos.
O sistema CNC SYNTEC, de Taiwan, suporta linhas de produtos que vão desde tornos padrão de 2 eixos até centros de usinagem de 5 eixos.
O sistema CNC Delta, de Taiwan, está equipado com uma CPU de alto desempenho. Ele pode otimizar automaticamente as trajetórias de usinagem e o planejamento de velocidade, melhorando efetivamente a velocidade geral de usinagem e, consequentemente, economizando tempo e mão de obra.
O sistema CNC Fanuc do Japão é reconhecido por seu controle de precisão excepcional e alta confiabilidade. A série 0i-F Plus oferece poderosos recursos de controle multieixos e funções personalizáveis para tornos CNC multifuncionais.
O sistema CNC da Siemens, fabricado na Alemanha, tem como principais vantagens a alta integração, a inteligência e a modularidade. Ele suporta usinagem simultânea em múltiplos eixos e é adequado para diversos tornos CNC para madeira de múltiplos eixos complexos.
O sistema CNC OSAI, da Itália, é amplamente utilizado em diversos centros de usinagem multifuncionais e máquinas de cinco eixos. Ele suporta atualizações modulares, além de monitoramento rápido de programas e controle de eixos, aumentando assim a eficiência do trabalho.
O sistema CNC da TPA oferece um desempenho de controle robusto com conectividade ao PC, operação por tela sensível ao toque e funcionalidade estável e abrangente.
Além disso, se você tiver outras marcas de que gosta, também podemos personalizá-las para você.
O processo de Spire A série oferece diversas opções de eixo para sua seleção.
Apresentando fusos HSD, fusos HITECO e fusos HSD de marca italiana,
incluindo fusos com refrigeração a ar, fusos ATC e fusos específicos para plainas, fusos de 4 cabeças, entre outras categorias.
(Opcional)
O processo de Spire A série oferece diversas funções expansíveis para tornos CNC para madeira. Independentemente dos produtos que você processa, encontrará os recursos certos para suas aplicações.
O fuso ATC, combinado com um magazine de ferramentas linear, permite a substituição automática de ferramentas sob demanda, tornando-o ideal para processos de usinagem complexos que exigem múltiplas ferramentas.
A máquina pode ser equipada opcionalmente com uma estação para múltiplas ferramentas de torneamento, permitindo a instalação de diversas ferramentas. Embora essas ferramentas não possam ser usadas simultaneamente, diferentes tipos de ferramentas podem ser trocados sob demanda durante a usinagem, eliminando a necessidade de trocas manuais de ferramentas.
O mandril pode fixar peças de trabalho com formatos irregulares ou ser usado para usinar as faces das extremidades das peças. As opções incluem mandris de 3, 4 e 6 garras.
A roda de lixar é equipada com múltiplas lâminas de lixa, utilizando a força de vibração gerada pela rotação em alta velocidade para polir as peças. Essa configuração é adequada para polir a maioria dos tipos de peças.
A lixa de cinta é um dispositivo de lixamento que apresenta uma cinta de lixa tensionada em forma de laço. Seu design mantém um contato ideal com superfícies curvas da peça de trabalho, tornando-a ideal para lixar componentes em forma de haste ou esféricos.
O eixo de lixamento oscilante é um mecanismo de lixamento alternativo equipado com cintas de lixa largas. Seu movimento de lixamento bidirecional proporciona resultados de acabamento superiores em comparação com sistemas unidirecionais.
O eixo multifuncional amplia significativamente as capacidades de processamento dos tornos CNC para madeira. Ele pode acomodar diversos tipos de ferramentas montadas no eixo, permitindo que o torno CNC para madeira execute não apenas operações de torneamento, mas também fresagem, furação, aplainamento e outros processos de usinagem.
O fuso pode ser controlado em ângulos específicos através do sistema CNC, permitindo operações de usinagem angular, como furação e fresagem em superfícies laterais da peça e planos inclinados.
Fuso elétrico integrado de quatro cabeçotes de 7.5 kW para centro de usinagem de cinco eixos, capaz de acomodar quatro ferramentas, com rotação e troca automáticas durante a usinagem, e que permite usinagem angular em peças por meio de rotação indexada. Este fuso requer um sistema de controle de cinco eixos (como um...). LNC Sistema de controle).
A serra de múltiplas lâminas oferece altas taxas de remoção de material e velocidades de processamento rápidas, sendo ideal para operações rápidas de desbaste ou fresagem em grande escala em extensas áreas da peça de trabalho.
A plaina de grande porte permite o aplainamento rápido de peças, apresentando lâminas substituíveis para facilitar a manutenção. Estão disponíveis diversos tamanhos de plaina e densidades de lâminas.
A broca fixa pode ser montada na contraponta para operações de furação simples nas faces das peças. É fácil de instalar e oferece uso flexível e conveniente.
Seja mobiliário, guarda-roupa, armário, instrumento musical ou publicidade, ele consegue lidar com tudo com facilidade.
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Oferecemos personalização para qualquer tamanho de processamento; basta nos informar suas necessidades.
1200mm
Comprimento máximo de usinagem
200mm
Diâmetro máximo de usinagem
80,000mm / min
Velocidade máxima de movimento
18,000mm / min
máx. Velocidade de processamento
± 0.05mm
Precisão de posicionamento
± 0.02mm
Reposicionando a Precisão
2300kg
Peso
3782 2123 * * 2200mm
Dimensões
1500mm
Comprimento máximo de usinagem
300mm
Diâmetro máximo de usinagem
80,000mm / min
Velocidade máxima de movimento
18,000mm / min
máx. Velocidade de processamento
± 0.05mm
Precisão de posicionamento
± 0.02mm
Reposicionando a Precisão
2500kg
Peso
3982 2123 * * 2200mm
Dimensões
2000mm
Comprimento máximo de usinagem
400mm
Diâmetro máximo de usinagem
80,000mm / min
Velocidade máxima de movimento
18,000mm / min
máx. Velocidade de processamento
± 0.05mm
Precisão de posicionamento
± 0.02mm
Reposicionando a Precisão
2900kg
Peso
4482 2200 * * 2250mm
Dimensões
2500mm
Comprimento máximo de usinagem
300mm
Diâmetro máximo de usinagem
80,000mm / min
Velocidade máxima de movimento
18,000mm / min
máx. Velocidade de processamento
± 0.05mm
Precisão de posicionamento
± 0.02mm
Reposicionando a Precisão
3300kg
Peso
4982 2123 * * 2200mm
Dimensões
Saiba mais sobre como o CATEK Spire As séries podem proporcionar maior eficiência de produção.