Torno CNC combinado para madeira, para torneamento e entalhe.

O torno multifuncional para madeira, que combina torneamento e entalhe, não só é capaz de realizar trabalhos convencionais de torneamento, como também permite a adição de um fuso de gravação, o que equivale a integrar as funções de um torno para madeira e uma fresadora CNC 3D em um único equipamento. Você também pode optar por um fuso de gravação com ligação de 3, 4 ou até mesmo 5 eixos, que possibilita a execução de processos mais complexos, como fresagem de ranhuras, superfícies planas, superfícies curvas, gravação 3D, etc. Abaixo, apresentamos os detalhes desta máquina para sua referência.

Introdução

O torno CNC para madeira com funções de torneamento e entalhe é uma máquina moderna que integra tecnologia de computadores, controle automático e precisão. Ele realiza automaticamente cortes, entalhes, fresagem de ranhuras e outras operações em madeira através de programas predefinidos. Este torno não só possui as capacidades de processamento dos tornos tradicionais para madeira, como também incorpora a tecnologia CNC, tornando o processo mais inteligente e automatizado.

Adiciona um fuso multifuncional que pode ser acoplado ao torno em diferentes direções de eixo. Diferentes ferramentas de usinagem podem ser adicionadas ao fuso, o que amplia as possibilidades de processamento, deixando de se limitar apenas a superfícies de revolução. Fresamento de chanfros, entalhe de padrões, ranhuramento e outras funções podem ser realizadas.

Estrutura do torno CNC integrado para madeira com funções de torneamento e entalhe

Cama

A mesa é composta por uma travessa e uma base. A travessa é fundida em ferro fundido cinzento com 30 mm de espessura. Após jateamento de areia, a superfície e os sulcos das guias são processados ​​em uma fresadora de pórtico para garantir que o erro esteja dentro de 0.01 mm, assegurando assim a precisão do processamento do produto. Duas bases serão adicionadas à parte inferior da mesa para aumentar sua altura e facilitar a operação. O servomotor principal, que controla a rotação, também está instalado na base e equipado com venezianas para facilitar a dissipação de calor. A parte do motor também terá uma janela de inspeção para facilitar a inspeção e a manutenção.

Cabine de controle

Esta é a parte central de toda a máquina, o cérebro da máquina-ferramenta CNC, composta por importantes componentes elétricos como sistema de controle, inversor, driver, transformador, resistor, chave magnética, relé, interruptor pneumático, etc., para controlar o movimento e o processamento da máquina. Os cabos são identificados com números para facilitar a manutenção. A carcaça do chassi possui um ventilador de refrigeração e uma esponja antipoeira para evitar a entrada de poeira fina.

Cabeçote

Adota tecnologia de moldagem integrada por fundição, com alta rigidez e excelente resistência à deformação. A estrutura será processada por fresadora CNC para garantir que fique horizontal e vertical quando instalada atrás da cama. Quatro conjuntos de rolamentos cerâmicos giratórios de alta velocidade são embutidos internamente para acionar a rotação da madeira, garantindo força uniforme e rotação estável.

Contraponto

A parte inferior é equipada com quatro guias de precisão, instaladas no trilho do torno e com um dispositivo de travamento para facilitar o ajuste do comprimento de usinagem. O eixo de rotação da contraponta traseira é composto por uma haste de tração, um cilindro de pressão, etc. O eixo da contraponta geralmente possui um cone Morse interno. Tornos de eixo único geralmente são equipados com cone Morse nº 5, e tornos multieixos geralmente são equipados com cone Morse nº 4. A dimensão da extremidade frontal geralmente é determinada pelo material e costuma ser de 2 a 3 mm (0.08 a 0.1 polegadas) menor que o material.

Centro de Condução

O rolamento embutido na caixa do eixo-árvore foi temperado e possui alta dureza. Ele é acionado por um servomotor para girar, movimentando assim o material conectado a ele em alta velocidade. Nos tornos para torneamento e entalhe de madeira composta, ele é substituído por um eixo rotativo que pode ajustar dinamicamente a velocidade sob controle do sistema, e pode girar em um ângulo predefinido à vontade para facilitar o processamento com outros eixos. A extremidade traseira é equipada com uma polia síncrona dentada, que tem a vantagem de uma precisão de rotação extremamente alta para garantir a precisão do produto.

Descanso Composto

Esta é uma das peças mecânicas CNC mais importantes do torno, e seu movimento é controlado pelo sistema de controle. É equipada com duas ferramentas de torneamento, cada uma com um motor independente, permitindo que se movam independentemente e trabalhem em conjunto. O fuso de gravação avança e recua, e geralmente compartilha um conjunto de motores de acionamento e estruturas de transmissão por parafuso com a ferramenta de torneamento do eixo X, pois o torneamento e a fresagem funcionam separadamente. Se a função de ligação de quatro ou cinco eixos for selecionada, um ou dois motores de acionamento serão adicionados para permitir que o fuso se mova para cima e para baixo e gire para a esquerda e para a direita.

Quais são as vantagens e desvantagens dos tornos CNC para torneamento e gravação em madeira?

A Vantagem

Integração de múltiplos processos

Adotando tecnologia avançada de integração CNC, seja para torneamento simples ou para trabalhos de entalhe e fresagem de precisão, tudo pode ser feito com uma única máquina, reduzindo o custo de aquisição de vários equipamentos. Isso a torna ideal para pequenas e médias empresas de marcenaria ou estúdios particulares.

Fácil de operar e fácil de aprender.

Esta máquina utiliza nosso sistema de programação e CNC desenvolvido internamente. A interface de operação é simples e intuitiva, os parâmetros de processamento são fáceis de ajustar e o aprendizado e a operação são simples. Seja você iniciante ou profissional, poderá começar a usá-la facilmente.

Melhorar a eficiência do trabalho e economizar mão de obra.

As operações de torneamento e gravação são realizadas na mesma máquina, o que aumenta significativamente a eficiência do processo e reduz os custos de mão de obra. Graças ao alto grau de automação, a intervenção manual é minimizada. Antes do processamento, basta utilizar um pen drive para transferir os desenhos de cada função para o sistema do torno CNC. O modelo de articulação de quatro eixos permite a operação simultânea de rotação e gravação da peça, garantindo que a lâmina de gravação processe a peça sempre no ângulo mais adequado, o que aumenta ainda mais a eficiência em processos com múltiplas necessidades de gravação.

Configuração de segurança inteligente

O torno está equipado com alarme de status, aviso de colisão e sistema de limite fotoelétrico, que permite monitorar o status de operação da máquina-ferramenta em tempo real e emitir avisos de anormalidades em tempo hábil, garantindo a segurança e a estabilidade do processo de usinagem, bem como a segurança do equipamento e do pessoal.

O torno CNC para entalhe em madeira é o preferido dos usuários devido à sua alta integração funcional, operação simples e eficiente, além de economizar nos custos de aquisição de equipamentos e mão de obra.

Desvantagem

Em comparação com tornos comuns, o preço ainda é relativamente alto, o que aumenta o custo inicial de investimento.

Embora integre duas funções, ainda não consegue lidar com requisitos de processamento mais complexos.

Escopo da Aplicação

Este equipamento é muito adequado para o processamento de madeira. Ele pode realizar processos de torneamento, como rotação de superfícies, cortes transversais, furos internos, cones, superfícies curvas, etc., bem como fresagem de ranhuras, perfuração de furos, gravação plana, gravação 3D, etc., na superfície da madeira.

• Produção de móveis de madeira:Em termos de decoração e produção de móveis, o torno CNC para madeira, com funções de torneamento e entalhe, permite o processamento preciso de pés de móveis, colunas romanas, corrimãos de escadas, cabides, cabeceiras de cama, pés de sofá, puxadores de portas, puxadores de gavetas e outros produtos de madeira, atendendo às necessidades personalizadas do mercado.

• Produção de artesanato e artigos para o lar:Por exemplo, ao esculpir e processar estátuas, vasos, esculturas, porta-canetas, cinzeiros, tigelas de madeira, tubos de bambu, bonecas de sino de vento, bonecas russas, etc., padrões ou texturas requintadas podem ser esculpidas na superfície do produto após o torneamento, a fim de aumentar seu valor.

• Processamento de outros materiais não metálicos:Além da madeira natural, o equipamento também pode processar materiais compósitos como bambu, madeira artificial, fibra de carbono, acrílico, hastes de nylon, hastes de plástico, etc., para atender às necessidades de processamento de diversos materiais.

Especificação

O que significam "eixo" e "articulação de quatro eixos" no nome de um torno?

Para inserir diversas operações de usinagem em um sistema de controle CNC, é necessário caracterizar abstratamente os vários componentes e operações de usinagem na máquina.

Primeiramente, os tornos CNC possuem diversas direções de eixo, e utilizamos o sistema de coordenadas cartesianas clássico para descrever essas direções. A direção paralela ao eixo de acionamento (e também paralela à base) é o eixo Z, a direção horizontalmente perpendicular ao eixo Z é o eixo X (a direção da ferramenta do torno, e também paralela à face final da peça carregada), e o eixo ortogonal aos eixos Z e X é o eixo Y (perpendicular ao chão).

Os eixos físicos de um torno CNC são geralmente descritos pelas direções dos eixos mencionados acima. Por exemplo, o carro transversal se move ao longo da bancada e é chamado de eixo Z; a ferramenta se move paralelamente à face da peça para avançar e é chamada de eixo X; o eixo de usinagem geralmente se move verticalmente para baixo e é chamado de eixo Y. Mas a realidade costuma ser mais complexa, como exemplificado a seguir:

1. O torno monoferramenta mais simples possui apenas uma ferramenta, que avança na direção do eixo X. Podemos programá-lo como se fosse apenas o eixo X, o que é fácil de entender. Este torno é chamado de torno de dois eixos (carro transversal, eixo na direção de avanço da ferramenta).

2. Se houver duas ferramentas de torneamento simétricas, embora ambas se movam na direção do eixo X, elas são controladas por motores independentes e podem operar individualmente ou em conjunto. Para maior conveniência, vamos programá-las como eixo X e eixo Y no sistema CNC. Chamamos esse torno de torno de três eixos.

3. Um eixo de entalhe é adicionado na direção perpendicular ao solo, e o eixo de acionamento também deve ser substituído por um eixo rotativo (eixo A) que pode ajustar dinamicamente sua velocidade com base nas condições de trabalho dos outros eixos. O eixo de entalhe realiza o entalhe na peça de trabalho por meio de sua própria rotação e movimentos lineares para cima, para baixo, para a esquerda e para a direita. Esse tipo de torno é chamado de torno de quatro eixos e três articulações. Se um suporte universal for adicionado, permitindo que o eixo de entalhe se mova linearmente em seis direções — para frente, para trás, para a esquerda, para a direita, para cima e para baixo — ele é chamado de torno de quatro eixos e quatro articulações.

4. Em um torno de dupla ferramenta, se um fuso de furação for adicionado à contraponta para furar furos na seção transversal da peça, essa ferramenta de furação geralmente não gira e é acionada por um motor independente (ela apenas avança horizontalmente com a ajuda da contraponta). Ainda assim, é considerado um torno de três eixos.

5. Em um torno de dupla lâmina, existem três ferramentas de usinagem (como plainas, rebolos e ferramentas de puncionamento) instaladas na direção do eixo X. Ele possui múltiplas ferramentas na direção do eixo X, portanto, não usamos mais a nomenclatura "eixo X", e o chamamos de torno multifuncional 3 em 1.

Por que escolher o torno CNC para torneamento e entalhe de madeira da CTAKECNC?

A idade média dos marceneiros está aumentando cada vez mais, é difícil encontrar um mestre com habilidade excepcional e um salário compatível. Além disso, as tarefas repetitivas de carregamento, centragem e desbaste durante o processo de fabricação são monótonas. O ruído, a poeira e as lâminas afiadas também prejudicam a saúde dos marceneiros. Portanto, a tendência futura é automatizar cada vez mais os processos.

CATEKCNCO torno CNC para madeira da [Nome da Empresa] pode produzir cerca de 1,000 colunas romanas para escadas por dia. Além disso, também pode processar com precisão pés de sofá, pés de mesa, pés de cadeira, etc. Não se limita a tornear formas; também pode fresar linhas, criar ranhuras, entalhar em formato circular e entalhar em formato plano. Os melhores materiais do setor são utilizados em todos os aspectos, e a base de ferro fundido cinzento espessa é segura, estável, confiável e durável. Motor rotativo servo de alta velocidade, com velocidade máxima de 6000 rpm e erro de 0.05 mm, supera em muito os tornos manuais. Operação totalmente automática, interface de operação intuitiva, sem necessidade de experiência prévia em marcenaria ou CNC, tão fácil de usar que uma única pessoa pode operar vários equipamentos sem qualquer dificuldade.