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· Descrição da função ·
Esta é uma fresadora CNC para madeira com trocador automático de ferramentas (ATC) de 2100 x 3000 mm (7 x 10 pés) da [marca/empresa]. Spire Série altamente adaptável a quase todos os tamanhos de usinagem. Equipada com um fuso ATC HQD de 9 kW. LNC Sistema servo e sistema de controle, proporciona desempenho estável e eficiente.
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  • marca: CATEKCNC
  • Modelo: CK-2130-RSP-T
  • Tags: Spire Série, ATC
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Descrição
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CATEK · Spire

Com recursos completos de usinagem, aumenta efetivamente a utilização de suas máquinas e a continuidade da produção.

A principal vantagem do Spire Roteador CNC ATC 2130 O diferencial da máquina reside na sua capacidade de superar completamente as limitações de tamanho de chapa, permitindo o processamento de chapas de qualquer dimensão com apenas uma máquina. Equipada com um sistema automático de troca de ferramentas e um sistema de servoacionamento de última geração, ela garante tanto a continuidade da produção quanto a precisão, proporcionando superfícies de corte mais lisas e qualidade superior. Spire Não se trata apenas de selecionar um dispositivo de usinagem CNC de alto desempenho; trata-se de optar por uma solução de processamento de chapas altamente integrada e inteligente para sua fábrica.

Principais vantagens de Spire Roteador CNC ATC 2130: Quatro dimensões para reformular os padrões da produção de alta eficiência.

01.
Cobertura total,
Uma única máquina para todos os tamanhos de folha.
O processo de Spire Roteador CNC ATC 2130 Projetada especificamente para usinagem de chapas de tamanho padrão, esta máquina é capaz de processar uma ampla gama de materiais em chapa com dimensões de até 2100×3000 mm (7×10 pés). Desde chapas padrão de 1220×2400 mm (4×8 pés) até chapas de alta resistência ou com formatos irregulares, ela permite carregamento fácil, posicionamento preciso e usinagem estável do início ao fim. Uma única máquina substitui as múltiplas unidades anteriormente necessárias para diferentes especificações de chapa, oferecendo verdadeiramente "uma máquina para todos os tamanhos de chapa".
02.
Compatibilidade com múltiplos processos,
Uma única máquina para todas as etapas de processamento.
Equipada com um fuso refrigerado a ar HQD de 9 kW e um magazine de ferramentas linear de 12 posições, a Spire A fresadora CNC 2130 integra perfeitamente corte, furação, ranhuramento, fresagem e muito mais. A máquina possui um motor Taiwan LNC Sistema de controle para trocas rápidas de ferramentas, juntamente com um ajustador automático de ferramentas que realiza medições e compensações imediatamente após cada troca — sem necessidade de intervenção manual. Isso elimina a complexidade e os erros da troca manual de ferramentas, garantindo maior eficiência e estabilidade na produção contínua.
03.
Para lençóis de tamanho padrão,
Sistema intuitivo de carregamento e fixação.
Com quatro conjuntos de carregamento perfeitamente coordenados, o Spire Roteador CNC 2130 ATC Adapta-se de forma flexível a folhas de qualquer tamanho. Da alimentação e posicionamento à fixação, não são necessários dispositivos adicionais — folhas grandes e pequenas são processadas com eficiência, precisão e estabilidade. A parte traseira está equipada com 30 roletes auxiliares de carregamento, e roletes laterais de borracha permitem que um único operador carregue facilmente até mesmo folhas de grandes dimensões. Um sistema de posicionamento com 4+3+4 cilindros alinha as folhas rapidamente, sem necessidade de ajustes manuais. A mesa de trabalho a vácuo com 15 zonas e 25 furos, equipada com seis interruptores de zona, permite a ativação seletiva do vácuo com base no tamanho da folha, para uma sucção mais forte e menor consumo de energia.
04.
Propriedade sem complicações,
Serviço exclusivo para todo o ciclo de vida.
Spire's A força da empresa também reside no seu meticuloso atendimento ao cliente. Cada Spire A máquina vem com suporte pós-venda individualizado, com o apoio de engenheiros experientes que respondem rapidamente, eliminando procedimentos de serviço complicados. Cada máquina inclui uma garantia estendida de cinco anos, oferecendo cobertura abrangente para os componentes principais, que supera em muito os padrões da indústria. Além disso, Spire Oferecemos manutenção gratuita vitalícia e atualizações de software do sistema, garantindo que seu equipamento permaneça em ótimas condições de funcionamento o tempo todo. Do atendimento pós-venda às atualizações técnicas, um representante de serviço dedicado estará com você em todas as etapas — total tranquilidade garantida.

Escolhendo o
Spire Roteador CNC 2130 ATC
significa escolher

cobertura de folha de tamanho completo
Capaz de usinar com perfeição chapas de qualquer tamanho até 2,13 x 3,05 m (7 x 10 pés), desde painéis padrão até formatos irregulares. Elimina a necessidade de investimentos repetidos em múltiplas máquinas para lidar com diferentes especificações de chapas.
Maior produtividade
Equipada com um trocador automático de ferramentas de 12 posições e um mecanismo de posicionamento rápido de chapas de tamanho real, a máquina integra carregamento auxiliar, troca automática de ferramentas, ajuste automático de ferramentas e usinagem automatizada. A operação contínua em múltiplos processos não requer paradas para troca de ferramentas, aumentando a produtividade em mais de 40%.
Custos operacionais mais baixos
Construída com uma estrutura de base ultrarrígida e componentes principais de alta qualidade, garantindo uma longa vida útil e uma taxa de falhas extremamente baixa. Isso reduz significativamente as despesas com manutenção e reparos, diminuindo os custos operacionais e maximizando o retorno do investimento.
Melhor precisão do produto
Equipada com sistemas servo absolutos e um sistema de transmissão de alta precisão, a máquina opera com excepcional estabilidade e oferece precisão de usinagem superior. As superfícies ficam lisas e uniformes, melhorando significativamente o acabamento do produto e a taxa de rendimento.

Estrutura robusta e resistente, base para usinagem de alta precisão.

Cama resistente de Spire Roteador CNC 2130 ATC

Estrutura de cama reforçada de camada dupla para serviço pesado

  • A base da máquina é construída com tubos de aço reforçados por meio de um processo de soldagem integrado e otimizada por análise de elementos finitos. Reforçada com pernas de apoio robustas de 250×150 mm e travessas de reforço de 200×150 mm, essa estrutura oferece rigidez e capacidade de carga excepcionais desde a base, suprimindo eficazmente a vibração e a ressonância durante a operação em alta velocidade — proporcionando uma base sólida para usinagem de alta precisão.
  • A mesa possui um tampo com estrutura de viga anelar de dupla camada, revestido com chapas de aço espessadas. Esse design de dupla camada aumenta significativamente a rigidez geral e a resistência à deformação, permitindo a execução sem esforço de diversos processos, como corte, furação e contorno. Ele evita deformações e empenamentos da superfície ao longo do tempo, garantindo precisão de usinagem duradoura.
  • Toda a estrutura passa por tratamento de recozimento e alívio de tensões para eliminar completamente as tensões internas de soldagem. Os trilhos-guia e as bases de montagem das cremalheiras na lateral da estrutura da máquina são soldados com tiras de aço extra grossas e, em seguida, usinados com precisão por uma fresadora de pórtico de 5 eixos. Isso garante precisão estável e confiável, além de pontos de referência de montagem claros. Sob operação contínua de alta frequência, as guias se movem suavemente e o engate das cremalheiras permanece preciso, prolongando consideravelmente a vida útil da máquina e reduzindo os custos de manutenção a longo prazo.
Viga transversal de pórtico de alta rigidez Spire Roteador CNC 2130 ATC
Colunas de pórtico de alta rigidez de Spire Roteador CNC 2130 ATC

Colunas reforçadas para serviço pesado e estrutura de pórtico

  • Equipado com colunas reforçadas de alta resistência, apresentando placas de aço espessadas nas posições de montagem do servomotor e do cursor. O pórtico é construído com tubos de aço retangulares com seção transversal de 200×250 mm, e as superfícies de montagem da cremalheira são soldadas com precisão utilizando tiras de aço. Das colunas e do pórtico aos pontos de montagem do sistema de acionamento, a rigidez e a capacidade de carga são reforçadas de forma abrangente, eliminando completamente a vibração e a ressonância durante a operação em alta velocidade e usinagem com cargas pesadas, proporcionando assim suporte estrutural essencial para o desempenho estável do equipamento.
  • Todas as superfícies de montagem críticas são usinadas com precisão utilizando uma fresadora de pórtico de grande porte: incluindo as superfícies de referência da coluna de suporte, as superfícies de montagem do trilho guia do pórtico e da cremalheira, e as superfícies de montagem da mesa. A planicidade, o paralelismo e a perpendicularidade são rigorosamente controlados desde a etapa de usinagem, garantindo a precisão da montagem e a eficiência da transmissão na origem. Isso garante uma operação sem desvios e confiabilidade a longo prazo.
Placa de montagem do eixo z em alumínio anodizado Spire Roteador CNC 2130 ATC

Placa de montagem do eixo em liga de alumínio anodizado duro de alta resistência

  • A placa de montagem do eixo Z é construída em liga de alumínio anodizado duro de alta resistência e 70 mm de espessura, oferecendo um equilíbrio perfeito entre rigidez excepcional e leveza. Como componente estrutural do eixo Z, ela aumenta significativamente a rigidez e a resistência à deformação, eliminando as flutuações na qualidade da usinagem causadas pela vibração ou deflexão do eixo Z durante operações em alta velocidade e cortes com cargas pesadas.
  • A superfície da placa de montagem passa por anodização dura, formando uma camada de óxido densa e resistente ao desgaste que melhora significativamente a dureza superficial, a resistência à abrasão e a resistência à corrosão. Mesmo sob uso prolongado e frequente, ela resiste a arranhões e ferrugem, mantendo excelente planicidade e precisão da superfície — prolongando efetivamente a vida útil tanto da placa do carro quanto do sistema de transmissão.
  • O uso de liga de alumínio reduz a carga total no eixo Z, melhorando a eficiência do movimento. Com uma espessura de 70 mm — muito superior aos padrões da indústria — a placa oferece agilidade e estabilidade. Comparada às placas convencionais mais finas, ela minimiza significativamente o risco de deformação ao longo do uso prolongado, garantindo precisão de usinagem consistente durante toda a vida útil da máquina.
Pés niveladores ajustáveis ​​para Spire Roteador CNC 2130 ATC

Pés de apoio ajustáveis

  • Construída como uma unidade integrada composta por uma haste roscada de metal de alta resistência, uma base de suporte de carga e almofadas de borracha antivibração de alta elasticidade. O ajuste micrométrico preciso da altura de nivelamento da máquina pode ser obtido através da haste roscada, compensando rapidamente as irregularidades do piso e garantindo que toda a máquina permaneça estável e nivelada.
  • O mecanismo de ajuste é flexível e eficiente, oferecendo uma ampla faixa de ajuste e alta precisão. Ele se adapta a diversas condições de planicidade do piso em diferentes ambientes de oficina, permitindo uma calibração rápida do nivelamento da máquina — reduzindo significativamente a dificuldade de instalação e comissionamento, além de minimizar o desgaste relacionado à vibração em componentes essenciais da transmissão, como ferramentas e fusos de esferas, prolongando assim a vida útil da máquina.
  • As almofadas de borracha antivibração são feitas de borracha industrial de alta capacidade de amortecimento, proporcionando excelente absorção e isolamento de vibrações. Elas amortecem eficazmente as vibrações geradas pelos processos de usinagem, reduzindo o impacto da ressonância da máquina na precisão da usinagem e aumentando a estabilidade operacional.
Clique nos ícones para visualizar as diferentes peças da máquina.

Sistema de transmissão de precisão, define exatidão de posicionamento extrema.

Hiwin (Taiwan) P nível 30 guias lineares de Spire Roteador CNC 2130 ATC

Guias lineares HIWIN (Taiwan) P-Level de 30 mm

  • Equipado com guias e blocos de guia de alta resistência de 30 mm da Taiwan Hiwin, nível P. A precisão de nível P garante folga mínima entre o trilho e o bloco para um posicionamento de alta precisão. A largura de 30 mm do trilho foi projetada especificamente para aplicações de alta carga e alto impacto, estabelecendo uma base sólida para operação estável e de alta precisão a longo prazo no nível de transmissão principal.
  • As guias Hiwin oferecem rigidez excepcional e excelente resistência à deformação, suportando facilmente cargas de impacto provenientes de movimentos em alta velocidade e usinagem pesada. O design interno das pistas de esferas dos blocos é otimizado para uma capacidade de carga significativamente maior. A superfície do trilho é retificada com precisão para excelente resistência ao desgaste e operação suave, reduzindo efetivamente a resistência ao movimento e a vibração — garantindo movimento estável em todos os eixos e melhorando a qualidade geral da usinagem do produto.
  • Tanto os trilhos-guia quanto os blocos são usinados com precisão e tratados superficialmente, proporcionando alta precisão dimensional, encaixe consistente e praticamente nenhuma folga. Perfeitos para aplicações exigentes, como gravação de precisão e corte de alta velocidade, que requerem altíssima precisão de posicionamento.
YYC (Taiwan) Cremalheira helicoidal retificada de Spire Roteador CNC 2130 ATC

YYC (Taiwan) Cremalheira e pinhão helicoidal retificados de alta precisão

  • Fabricada com materiais de alta resistência e submetida a tratamento profissional de têmpera e endurecimento da superfície dos dentes, a cremalheira apresenta alta dureza superficial e excelente resistência ao desgaste, garantindo desgaste e deformação mínimos sob operação prolongada, de alta frequência e com cargas pesadas.
  • O design helicoidal dos dentes proporciona uma área de contato maior, resultando em uma operação mais suave, menor vibração e ruído, e maior capacidade de torque em comparação com cremalheiras de dentes retos padrão. Também reduz o impacto durante a transmissão de potência.
  • As superfícies dos dentes são retificadas com alta precisão, com controle rigoroso sobre o passo e as tolerâncias de perfil dos dentes para um engrenamento preciso. Tanto a precisão de posicionamento quanto a repetibilidade são excepcionalmente altas, mantendo a transmissão estável mesmo em cenários de alta velocidade e carga pesada.
TBI (Taiwan) Parafusos de esferas retificados de Spire Roteador CNC 2130 ATC

TBI (Taiwan) Parafuso de esferas retificado de alta precisão

  • Fabricado em aço liga de alta resistência, temperado e tratado termicamente com precisão para excelente resistência ao desgaste e à fadiga. O design da pista de rolamento em arco gótico aumenta a rigidez operacional, proporciona baixíssimo ruído durante a rotação em alta velocidade e garante grande estabilidade.
  • Retificado em retificadoras de rosca de precisão, o erro de precisão do passo é de apenas 0.001 mm. Com um design de esferas de circulação interna, o torque de acionamento necessário é apenas um terço do de parafusos padrão, atingindo uma eficiência de transmissão de até 98%.
  • A estrutura de contato angular aumenta efetivamente a rigidez e suporta cargas bidirecionais, garantindo operação estável em alta velocidade e sob cargas pesadas. A pré-carga de precisão elimina a folga reversa, garantindo trajetórias de movimento sem desvios. A geração mínima de calor por atrito reduz significativamente o desgaste da superfície de contato, mantendo alta precisão de posicionamento e movimento por longos períodos.
Acoplamento de diafragma de alta precisão de Spire Roteador CNC 2130 ATC

Acoplamento de Diafragma

  • Composto por dois conjuntos de diafragmas de aço inoxidável, um eixo espaçador e conectores de alta resistência, este acoplamento foi especialmente projetado para conexões de precisão entre servomotores e fusos de esferas, permitindo uma transmissão de torque eficiente. Os diafragmas duplos proporcionam deformação elástica independente, compensando eficazmente as tolerâncias de instalação e a expansão/contração térmica que podem afetar a precisão da transmissão.
  • Com rigidez torsional excepcional e características de resposta dinâmica, o acoplamento de diafragma é ideal para os requisitos de controle de alta velocidade e alta precisão de servomotores do tipo barramento, garantindo sincronismo e precisão de posicionamento durante a operação da máquina. Sua construção totalmente metálica dispensa lubrificação e oferece excelente resistência à fadiga, ao óleo e à poeira. Com uma vida útil muito superior à dos acoplamentos convencionais, reduz significativamente os custos de manutenção do equipamento.
  • O acoplamento também oferece excelente amortecimento de vibrações e redução de ruído, isolando eficazmente as vibrações do servomotor e a ressonância do sistema de transmissão para evitar defeitos como lascamento de borda durante a usinagem. Em operação prolongada, a transmissão estável minimiza o desgaste dos componentes de acionamento, prolongando a vida útil de peças essenciais, incluindo o servomotor e o fuso de esferas.
Shimpo (Japão) redutores planetários de engrenagem de Spire Roteador CNC 2130 ATC

Redutores de engrenagem planetária SHIMPO (Japão)

  • A carcaça é formada integralmente em aço-liga de alta resistência, com engrenagens cementadas, temperadas e retificadas com precisão para obter dureza superficial extremamente elevada, excelente resistência ao desgaste e resistência superior à fadiga. Combinada com rolamentos de alta resistência e rigidez, suporta grandes cargas axiais e radiais.
  • Com um design de engrenagem planetária helicoidal com relação de redução de 8:1, amplifica eficazmente o torque do servomotor e aumenta a força motriz. A transmissão de potência é suave, proporcionando uma base de energia confiável para movimentos precisos e usinagem de alta eficiência.
  • A folga entre as engrenagens é extremamente mínima, com folga lateral muito baixa. Quando combinada com um sistema servo, permite um controle de precisão em nível micrométrico e mantém a estabilidade da precisão mesmo após operação prolongada.
Batentes limitadores de liga de alumínio de alta resistência Spire Roteador CNC 2130 ATC

Batentes limitadores de liga de alumínio de alta resistência

  • Equipados nos eixos X e Y, esses batentes de alta resistência possuem uma base feita de liga de alumínio rígida, oferecendo excelente resistência, leveza, resistência a impactos e resistência à deformação para confiabilidade a longo prazo. Eles fornecem proteção física robusta para cada eixo, aumentando efetivamente a segurança operacional.
  • A parte frontal de cada para-choque integra uma borracha de amortecimento dedicada com capacidades superiores de absorção de energia e amortecimento de vibrações. Em caso de colisão com sobrecurso em um eixo linear, o para-choque reduz significativamente a força do impacto, evitando danos a componentes de precisão, como guias, blocos e motores, causados ​​por colisões bruscas — garantindo proteção confiável para todo o sistema de transmissão.
Clique nos ícones para visualizar as diferentes peças da máquina.

Eixo ATC de 9 kW, proporciona usinagem eficiente e contínua.

HQD 9kW fuso refrigerado a ar com troca automática de ferramentas Spire Roteador CNC 2130 ATC

Eixo refrigerado a ar com troca automática de ferramentas HQD de 9 kW

  • Compatível com porta-ferramentas ISO30 e com mecanismo de barra de tração pneumática, permitindo trocas de ferramentas rápidas e precisas. Com potência de 9 kW e velocidade máxima de 24,000 rpm, oferece alto desempenho de corte e eficiência de avanço, lidando facilmente com usinagem pesada de diversos tipos de chapas.
  • A carcaça apresenta uma estrutura integral de alta rigidez com excelente resistência à vibração, atingindo precisão de balanceamento dinâmico G1 para operação suave e baixo ruído. Equipada com rolamentos de cerâmica de alta qualidade e graxa especializada, oferece um desvio radial de ≤0.002 mm, suporta controle de velocidade por frequência variável e proporciona alta compatibilidade. Entre as vantagens notáveis, destacam-se a longa vida útil e os extensos ciclos sem necessidade de manutenção.
  • A estrutura de resfriamento a ar elimina a necessidade de componentes de resfriamento a água, como tanques e bombas, simplificando significativamente a instalação e a manutenção de rotina, além de reduzir os custos operacionais.

LNC Sistema Servo, Garante Alta Precisão e Alta Velocidade para Eixos Lineares

 Taiwan LNC Servomotor absoluto para eixo Y de Spire Roteador CNC 2130 ATC
 Taiwan LNC Servomotor absoluto para eixo Z de Spire Roteador CNC 2130 ATC
 Taiwan LNC Servoacionamento absoluto para o eixo Z de Spire Roteador CNC 2130 ATC

Taiwan LNC Sistema Servo Absoluto

  • O sistema de acionamento está equipado com quatro motores Taiwan. LNC Servomotores absolutos de 1500 W, que utilizam o protocolo de barramento EtherCAT de alta velocidade para comunicação sincronizada em múltiplos eixos em tempo real. Com resposta rápida aos comandos e transmissão estável, proporciona controle preciso em malha fechada de posição, velocidade e torque. Os encoders absolutos retêm os dados de posição mesmo após a perda de energia, eliminando a necessidade de homing na inicialização, reduzindo significativamente o tempo de preparação da usinagem e aumentando a estabilidade da produção contínua.
  • O eixo Z possui um servomotor absoluto com freio que trava automaticamente em caso de falha de energia ou parada de emergência, evitando a queda do eixo e garantindo a segurança operacional. O levantamento e o posicionamento permanecem precisos e sem desvios, tornando-o ideal para aplicações de eixo Z de alta exigência e com paradas e partidas frequentes.
  • Os servomotores dos eixos X e Y são acoplados a redutores de engrenagem, amplificando efetivamente o torque de saída, reduzindo a inércia da carga e aumentando significativamente a capacidade de carga pesada e a suavidade do movimento. Cada eixo Y da lateral da máquina é acionado por um sistema servo independente, permitindo o compartilhamento sincronizado da carga com acionamento duplo e melhorando a rigidez do movimento.

LNC Sistema CNC com controle sem fio para alta eficiência e conveniência.

Painel de controle para Spire Roteador CNC 2130 ATC
Taiwan LNC Sistema CNC MW2200 para Spire Roteador CNC 2130 ATC
LNC controlador escravo para Spire Roteador CNC 2130 ATC

LNC (Taiwan) Sistema CNC MW2200

  • Profundamente otimizado para sistemas lineares de troca automática de ferramentas, suportando a troca automática de até 12 ferramentas e abrangendo com precisão diversos processos de usinagem de madeira, como corte, furação, ranhuramento e fresamento de contornos. O sistema é especialmente ajustado para três eixos, apresentando algoritmos de usinagem dedicados integrados que planejam de forma inteligente os percursos de movimento para um processamento eficiente de chapas — atendendo plenamente às demandas da produção automatizada multiprocesso.
  • Altamente compatível com LNC Os servomotores absolutos e o sistema de controle utilizam comunicação via barramento para alcançar a interligação multieixos em tempo real, com resposta rápida aos comandos, sincronização de três eixos de alta precisão e trajetórias de movimento suaves. A sequência de troca de ferramentas é concisa e eficiente, com gerenciamento preciso da posição da ferramenta e suporte para cálculo automático de compensação após as trocas, garantindo altíssima precisão mesmo em operações de usinagem com múltiplas ferramentas.
  • A interface amigável suporta vários idiomas e apresenta uma estrutura de funções claramente definida. A troca de ferramentas com um único toque e a programação em lote são suportadas, juntamente com a compatibilidade com diversos softwares CAD/CAM e softwares de aninhamento para marcenaria. A produção pode começar imediatamente após a importação do arquivo de usinagem, permitindo que até mesmo operadores iniciantes comecem a operar rapidamente. Construído com hardware de nível industrial, o sistema oferece forte capacidade anti-interferência e está equipado com mecanismos integrados de diagnóstico de falhas e alerta precoce. Com uma taxa de falhas extremamente baixa, proporciona estabilidade e confiabilidade excepcionais.
Volante de pulso sem fio para Spire Roteador CNC 2130 ATC

Volante de pulso sem fio

  • Apresenta saída de pulso de alta resolução, permitindo o ajuste fino em nível micrométrico de cada eixo linear para configuração precisa da ferramenta e usinagem com alta precisão. Suporta troca rápida entre os eixos X/Y/Z e ajuste da taxa de avanço, com lógica de operação clara e resposta rápida.
  • Equipada com função de simulação de volante, suportando usinagem de teste de acordo com programas predefinidos. Isso permite que os usuários verifiquem os desenhos e as condições da máquina antes do processamento formal. Altamente compatível com o LNC sistema, proporcionando desempenho estável e sem problemas a longo prazo e reduzindo significativamente os custos de manutenção.
  • O design sem fio elimina completamente o emaranhamento de cabos e os riscos de desgaste. O hardware de nível industrial garante forte capacidade anti-interferência e transmissão de sinal estável. O baixo consumo de energia o torna ideal para operação contínua prolongada. A carcaça robusta suporta com eficácia as condições adversas de uma oficina, incluindo poeira e contaminação por óleo provenientes da marcenaria.
Teclado e mouse sem fio para Spire Roteador CNC 2130 ATC

Teclado / mouse sem fio

  • Teclado e mouse sem fio com ampla compatibilidade para o LNC Sistema. Conecta-se diretamente ao sistema de controle via receptor USB com reconhecimento automático — sem necessidade de emparelhamento complexo ou instalação de drivers. Completamente sem cabos, eliminando emaranhados e riscos de desgaste, além de aumentar consideravelmente a conveniência e a liberdade de operação.
  • Utiliza tecnologia de transmissão sem fio de 2.4 GHz, oferecendo latência ultrabaixa, alcance de transmissão estendido, sinal estável e forte capacidade anti-interferência. Mantém a transmissão de sinal estável mesmo em ambientes complexos de oficina com poeira e interferência eletromagnética, proporcionando resposta instantânea às instruções e garantindo a execução precisa de todos os comandos de operação.
Clique nos ícones para visualizar as diferentes peças da máquina.

Componentes elétricos de alta qualidade: a chave para o funcionamento estável da sua fresadora CNC.

  • Inversor de Frequência Variável HPmont
  • Interruptor de intertravamento e proteção contra curto-circuito
  • Interruptores de alimentação de alta qualidade
  • Schneider Componentes elétricos
  • Conectores de alta confiabilidade para aviação
  • Porta-cabos de alta resistência totalmente fechado
  • Blocos de terminais de alta qualidade
  • Inversor de frequência variável HPmont de Spire Roteador CNC 2130 ATC

    Inversor de Frequência Variável HPmont

    • O fuso ATC HQD de 9 kW é acionado por inversores de frequência (VFDs) de alto desempenho Hpmont de 11 kW, alcançando uma integração precisa entre potência de saída e resposta de controle por meio de comissionamento e balanceamento detalhados. Equipado com tecnologia avançada de controle vetorial, o inversor proporciona regulação de velocidade de alta precisão e resposta dinâmica rápida, permitindo o controle preciso do fuso em todas as condições de operação. Seja para cortes em alta velocidade ou partidas e paradas rápidas, a velocidade permanece estável, atendendo perfeitamente aos requisitos de controle dinâmico do fuso em condições de trabalho complexas.
    • Possui características de alto torque de saída e torque de partida ultra-alto, garantindo uma partida estável e potente. Mesmo sob condições de corte com carga pesada e processamento de alta intensidade, o torque não diminui, eliminando efetivamente as flutuações de velocidade e torque e fornecendo potência de corte contínua e estável para a ferramenta. O inversor de 11 kW aciona o fuso de 9 kW com redundância de potência suficiente, garantindo que o fuso opere facilmente sob condições de carga máxima com ampla reserva de desempenho.
    • Com mecanismos abrangentes de alarme e proteção integrados, o sistema monitora em tempo real condições anormais de funcionamento, como sobrecarga, sobretensão, subtensão, superaquecimento, curto-circuito e perda de fase. Quando ocorre uma falha, o sistema dispara imediatamente um alarme e desliga com segurança, prevenindo danos ao eixo e aos componentes elétricos. Além disso, oferece exibição de códigos de falha e diagnóstico rápido, tornando a manutenção intuitiva e prática, e garantindo a operação estável e contínua do equipamento.
  • Interruptor de intertravamento e proteção contra curto-circuito de Spire Roteador CNC 2130 ATC

    Interruptor de intertravamento e proteção contra curto-circuito do painel de controle

    • O sistema utiliza um mecanismo de ligação de engenharia de precisão para acoplar mecanicamente a trava da porta do gabinete à chave de alimentação. Quando a porta do gabinete está aberta, a ligação aciona um corte automático de energia, impedindo fisicamente que os operadores realizem manutenção ou reparos enquanto o sistema estiver em funcionamento. Isso elimina efetivamente o risco de contato acidental ou operações inseguras. A energia só é restabelecida quando a porta está totalmente fechada e travada com segurança, garantindo que o equipamento opere exclusivamente em condições seguras e protegidas.
    • Este dispositivo estabelece um protocolo de segurança elétrica rigoroso e padronizado por meio de intertravamento mecânico forçado. Com seu projeto de redundância de segurança proativa, ele previne fundamentalmente riscos como o acesso a componentes energizados ou manutenção não autorizada com a porta aberta. Reduz significativamente a probabilidade de choque elétrico, curto-circuito e outros incidentes de segurança, ao mesmo tempo que aumenta consideravelmente a segurança e a confiabilidade geral da operação e manutenção do equipamento.
  • Interruptores de energia de alta qualidade de Spire Roteador CNC 2130 ATC

    Interruptores de alimentação de alta qualidade

    • Equipado com Schneider Botões de pressão e interruptores de parada de emergência de alta qualidade, oferecendo retorno suave, feedback tátil preciso e durabilidade prolongada. Mesmo sob operação frequente e prolongada, permanecem confiáveis ​​e sem travamentos. Os interruptores possuem classificação IP65 de resistência à poeira e água, proporcionando adaptabilidade ambiental muito superior à dos interruptores industriais padrão. O interruptor de parada de emergência adota um design vermelho vibrante com acionamento sensível e função de travamento automático; a reinicialização requer uma liberação rotativa, evitando efetivamente a operação acidental.
    • Inclui voltímetros e amperímetros dedicados para monitoramento intuitivo e em tempo real dos parâmetros elétricos. Os operadores podem observar continuamente as flutuações de tensão e corrente, permitindo a identificação precoce de anomalias no circuito e prevenindo eficazmente danos ao equipamento causados ​​por subtensão, sobrecorrente ou problemas semelhantes.
    • Inclui duas portas USB 3.0 com altas velocidades de transferência de dados e grande praticidade. Uma porta USB permite a conexão de periféricos como teclados, mouses e receptores sem fio, facilitando a depuração de dispositivos e a configuração de parâmetros. A outra porta USB pode ser usada para conectar um pen drive para leitura, cópia e transferência rápidas de arquivos de usinagem, trajetórias de ferramentas e outros dados.
  • Schneider componentes elétricos de Spire Roteador CNC 2130 ATC

    Schneider Componentes elétricos

    • Todos os componentes elétricos são Schneider A linha de componentes elétricos inclui chaves de intertravamento, disjuntores, relés intermediários, relés de sequência de fase, dispositivos de proteção contra surtos e fontes de alimentação de 24 V CC. Com qualidade consistente e desempenho confiável, esses componentes formam um núcleo elétrico seguro, durável e de alto desempenho para a máquina. Da alimentação e controle à proteção, toda a cadeia elétrica atende a altos padrões, garantindo operação contínua e de longo prazo sem falhas.
    • Um sistema abrangente de proteção de segurança multinível está integrado: interruptores de intertravamento permitem o intertravamento de segurança entre o painel de controle e a fonte de alimentação, eliminando o risco de operação não autorizada; a proteção contra sobrecarga e curto-circuito é fornecida por disjuntores de caixa moldada e disjuntores miniatura para corte de energia em tempo real; o relé de sequência de fase monitora o status da fase de energia em tempo real para evitar que a perda ou inversão de fase danifiquem o eixo e os motores; dispositivos de proteção contra surtos protegem eficazmente contra flutuações de tensão e descargas atmosféricas.
    • Equipado com Schneider Com relés elétricos de alto desempenho, o sistema garante a transmissão precisa de sinais e a execução ágil e confiável de comandos, suportando plenamente a atuação e a resposta precisas de componentes como o trocador de ferramentas, os cilindros de posicionamento, o coletor de pó e a bomba de vácuo. A fonte de alimentação de 24 V CC fornece uma saída CC estável de baixa tensão. Com layout padronizado, proteção abrangente e controle preciso, todo o sistema elétrico aprimora significativamente a estabilidade operacional e prolonga a vida útil da máquina.
  • Conectores de aviação de alta confiabilidade Spire Roteador CNC 2130 ATC

    Conectores de alta confiabilidade para aviação

    • Equipado com conectores de aviação de alta qualidade e padrão industrial, projetados para operação estável e duradoura em ambientes severos de marcenaria. Eles proporcionam transmissão segura de energia, sinais e dados de controle, prevenindo eficazmente interferências de sinal, mau contato e desconexões durante operações em alta velocidade.
    • A carcaça do plugue é feita de liga de zinco resistente, oferecendo excelente desempenho anticolisão, antivibração e à prova de poeira. Os pinos de contato são feitos de liga de cobre de alta condutividade, garantindo baixa resistência, transmissão de corrente estável e alta durabilidade.
    • Com um design de encaixe rápido e fácil de usar, esses conectores para aviação permitem instalação e manutenção rápidas e fáceis. A estrutura de travamento estável garante uma conexão firme, sem afrouxamento, melhorando significativamente a eficiência da montagem e reduzindo o tempo de inatividade, tornando toda a máquina mais estável e confiável.
  • Porta-cabos totalmente fechado e de alta resistência Spire Roteador CNC 2130 ATC

    Porta-cabos de alta resistência totalmente fechado

    • Organiza de forma eficiente os cabos de alimentação, cabos de sinal, cabos de controle e mangueiras de ar da máquina. Bloqueia eficazmente a contaminação por lascas de madeira, poeira e óleo, elimina completamente o emaranhamento, a abrasão e o puxão dos cabos, garantindo um sistema de fiação limpo e seguro desde a origem.
    • Fabricado com material de alta resistência e anti-dobra, é adequado para o movimento recíproco prolongado de eixos lineares, garantindo uma operação suave e silenciosa. Direciona todos os cabos corretamente para evitar puxões, compressões e emaranhados, minimizando a fadiga dos cabos, prolongando significativamente a vida útil e garantindo alimentação e transmissão de sinal estáveis.
    • Cada elo da corrente é destacável individualmente. Não é necessário remover todo o feixe de cabos ao realizar manutenção em cabos específicos, o que melhora significativamente a eficiência da manutenção.
  • Blocos de terminais de alta qualidade de Spire Roteador CNC 2130 ATC

    Blocos de terminais de alta qualidade

    • A fonte de alimentação principal, o coletor de pó e a bomba de vácuo da máquina são conectados a terminais independentes em três blocos de terminais separados. Esse projeto minimiza a interferência elétrica mútua entre esses três dispositivos de alta potência, aumentando significativamente a estabilidade da fresadora CNC.
    • Esses blocos de terminais são fabricados com materiais retardantes de chamas de nível industrial e equipados com capas protetoras isolantes, prevenindo eficazmente choques elétricos acidentais ou riscos de curto-circuito — uma característica especialmente crítica em ambientes complexos de oficinas de marcenaria.
    • Os blocos de terminais oferecem excelente capacidade de carga de alta corrente. O método de fiação emprega uma conexão clássica com grampo de parafuso, garantindo terminações firmes e confiáveis, sem risco de conexões soltas. Mesmo sob vibração prolongada da máquina, os cabos permanecem firmemente fixados, garantindo efetivamente a estabilidade a longo prazo do sistema elétrico.

Troca e configuração automática de ferramentas, aprimorando a continuidade da produção.

Magazine do Trocador Automático de Ferramentas Linear (ATC)

  • Com capacidade para 12 ferramentas padrão ISO30, que abrangem mais de 95% dos processos de usinagem na indústria moveleira, o sistema permite a troca ultrarrápida de ferramentas em apenas 0.5 segundos, melhorando a eficiência em 60% em comparação com os métodos tradicionais e mantendo sua produção na vanguarda.
  • Montado sob o pórtico e movendo-se com ele, o magazine de ferramentas linear reduz significativamente a distância de deslocamento do fuso até o magazine e vice-versa, diminuindo ainda mais o tempo total de troca de ferramentas e melhorando a continuidade da usinagem.
  • Acionado por um cilindro de curso fixo para movimentar o slide do magazine de ferramentas, apresenta uma estrutura simples e compacta, sem componentes mecânicos complexos, resultando em taxas de falha extremamente baixas e zero necessidade de manutenção.
Magazine do trocador automático de ferramentas linear (ATC)

Ajustador Automático de Ferramentas

  • Este dispositivo realiza automaticamente a medição e a compensação do comprimento da ferramenta — uma funcionalidade especialmente crítica para fresadoras CNC de madeira com troca automática de ferramentas (ATC). Ele melhora significativamente a precisão da configuração da ferramenta e reduz consideravelmente o tempo de preparação, garantindo uma qualidade de usinagem consistente em operações com múltiplos processos.
  • Durante o ajuste da ferramenta, a precisão de posicionamento do fuso atinge ±0.001 mm, permitindo um contato preciso e evitando danos causados ​​por impacto entre a ferramenta e o sensor do dispositivo de ajuste, o que aumenta a segurança operacional geral.
  • Com classificação de proteção IP67, o calibrador de ferramentas é resistente a óleo e poeira, tornando-o ideal para ambientes exigentes de marcenaria. Um dispositivo de sopro integrado é ativado automaticamente antes de cada ajuste da ferramenta, utilizando ar de alta pressão para remover lascas de madeira e poeira da superfície do sensor e da borda da ferramenta. Isso garante uma superfície de contato limpa e proporciona a LNC Sistema de controle com referência de dados de ferramentas estável e confiável.
Ajustador automático de ferramentas para Spire Roteador CNC 2130 ATC

Estação de desmontagem do suporte de ferramentas ISO

  • Localizado no lado direito da máquina, este dispositivo auxiliar específico foi projetado para liberar pinças de ferramentas ISO. Fabricado em liga de alumínio de alta resistência com estrutura integrada, apresenta excelente rigidez, resistência à corrosão e alta durabilidade, mantendo-se livre de deformações e ferrugem mesmo sob uso prolongado.
  • Com um mecanismo de liberação rápida tipo ranhura, o dispositivo se encaixa com segurança no porta-ferramentas, bastando alinhá-lo com a ranhura correspondente. Usado em conjunto com uma chave ER32, o grampo da ferramenta pode ser liberado de forma rápida e com o mínimo esforço. A operação suave e sem esforço simplifica bastante os procedimentos de troca de ferramentas e reduz efetivamente o tempo de inatividade para ajustes de configuração.
  • Este dispositivo proporciona maior consistência e controle ao processo de liberação da pinça da ferramenta, prevenindo eficazmente impactos acidentais, arranhões ou outros danos durante a desmontagem. Ele maximiza a precisão da ferramenta e prolonga significativamente sua vida útil.
Estação de desmontagem de porta-ferramentas ISO para Spire Roteador CNC 2130 ATC

Do carregamento ao posicionamento, da usinagem ao descarregamento, nós impulsionamos todo o seu fluxo de trabalho.

Mesa de trabalho a vácuo para Spire Router para madeira CNC ATC linear 2130
Interruptores de controle de zona de vácuo para Spire Router para madeira CNC ATC linear 2130
Cilindros de posicionamento 4+3+4 para Spire Router para madeira CNC ATC linear 2130
Rolos de carregamento auxiliares para Spire Router para madeira CNC ATC linear 2130
Empurrador automático de painel traseiro para Spire Router para madeira CNC ATC linear 2130
Interruptores de controle traseiros para Spire Router para madeira CNC ATC linear 2130

Mesa de trabalho a vácuo

Interruptores de controle de zona de vácuo

Cilindros de posicionamento 4+3+4

Rolos de carregamento auxiliares

Empurrador automático do painel traseiro

Interruptores de controle traseiros

  • A mesa de trabalho a vácuo de 15 zonas e 25 furos permite a fixação segura das chapas simplesmente ativando as zonas correspondentes após o carregamento — sem necessidade de fixação manual ou dispositivos adicionais, reduzindo drasticamente o tempo de posicionamento e preparação. Com planicidade de superfície excepcional, resistência ao desgaste e à deformação, a mesa permanece estável durante o uso prolongado sem empenar, adaptando-se perfeitamente às diversas necessidades de processamento de chapas e, ao mesmo tempo, aumentando significativamente a eficiência da produção e a qualidade da usinagem.
  • A mesa de trabalho apresenta uma estrutura multizona projetada cientificamente. Ela permite a ativação precisa das zonas de acordo com as dimensões da chapa, concentrando a sucção a vácuo exatamente onde é necessário e eliminando a perda de sucção em áreas descobertas. Seja processando painéis grandes, peças pequenas ou chapas com formatos irregulares, a mesa garante uma correspondência precisa da adsorção, melhorando significativamente a eficiência geral do sistema de vácuo.
  • Os 25 orifícios de vácuo são distribuídos de forma uniforme e racional por toda a superfície da mesa de trabalho, proporcionando adsorção em múltiplos pontos em toda a zona para uma fixação estável da chapa. Isso previne eficazmente a deformação, vibração ou deslocamento da chapa durante a usinagem em alta velocidade, garantindo precisão e estabilidade fundamentais em todo o processo de corte.
  • A mesa de trabalho está equipada com 6 interruptores independentes para controle de zonas de vácuo. As válvulas de esfera são feitas de latão puro, apresentando excelente resistência ao desgaste e à corrosão, além de vedação superior. Elas operam suavemente, sem emperrar, garantindo uma longa vida útil. Os usuários podem ativar apenas as zonas de vácuo necessárias, de acordo com o tamanho da folha, evitando vazamentos de ar e perda de vácuo em áreas não utilizadas. Isso resulta em uma sucção mais concentrada e estável, proporcionando adsorção sob demanda e alta eficiência energética.
  • Um diagrama de zonas de vácuo claramente ilustrado é colocado ao lado dos interruptores, fornecendo uma referência intuitiva do layout. Os operadores podem identificar e ativar rapidamente as zonas correspondentes sem precisar memorizar circuitos complexos de fluxo de ar, reduzindo significativamente o tempo de configuração e minimizando o risco de erros operacionais.
  • Equipado com um manômetro de vácuo dedicado, o sistema permite o monitoramento em tempo real dos níveis de vácuo na superfície da mesa de trabalho. A pressão de retenção atual é exibida com clareza, garantindo que a força de sucção atenda consistentemente aos requisitos de usinagem. Isso evita o afrouxamento ou deslocamento da chapa causados ​​por pressão negativa insuficiente, tornando o status de retenção do vácuo totalmente visível e controlável durante todo o processo — proporcionando uma garantia confiável de estabilidade da usinagem.
  • O sistema de posicionamento apresenta uma configuração de cilindros multiponto 4+3+4: quatro cilindros ao longo do eixo Y, três ao longo do eixo X e quatro cilindros de elevação acionados independentemente, posicionados centralmente na mesa de trabalho, formando um sistema de posicionamento de chapas de todos os tamanhos.
  • Os cilindros de posicionamento de borda garantem o alinhamento preciso de chapas de tamanho padrão de até 2100×3000 mm (7×10 pés). Os quatro cilindros de elevação independentes no centro da mesa de trabalho, quando levantados, são projetados especificamente para acomodar chapas comuns de tamanho menor e médio, como 1220×2440 mm (4×8 pés) e 1220×2740 mm (4×9 pés), atendendo aos requisitos de posicionamento de diversas dimensões de chapa.
  • Os cilindros de posicionamento alinham rapidamente cada chapa à posição de usinagem designada, eliminando medições manuais tediosas e calibrações repetidas. Isso reduz significativamente o tempo de carregamento e posicionamento, garantindo um posicionamento consistente e um ponto de referência unificado para cada chapa. Proporciona um parâmetro de usinagem estável e confiável para processos como corte, furação e contorno, aprimorando efetivamente a precisão e a consistência da usinagem.
  • A parte traseira da máquina está equipada com 10 fileiras de rolos auxiliares de carregamento, totalizando 30 unidades, uniformemente espaçadas para um rolamento suave e contínuo. Projetados para acomodar chapas de todos os tamanhos — grandes, médios e pequenos — esses rolos reduzem significativamente a resistência ao atrito durante a alimentação do material. Mesmo chapas grandes e pesadas podem ser facilmente empurradas para a mesa de trabalho, reduzindo consideravelmente o trabalho manual e tornando o processo de carregamento mais fácil e eficiente.
  • Dois rolos auxiliares de borracha para carregamento são instalados em cada lado da máquina. Feitos de borracha flexível com amortecimento moderado, o material macio evita eficazmente arranhões nas superfícies das folhas.
  • O sistema completo de carregamento auxiliar abrange as áreas traseira e laterais da máquina, permitindo o carregamento por três lados. Essa configuração flexível se adapta a diversos layouts de oficina e preferências do operador, atendendo plenamente a diferentes cenários de carregamento. O resultado é uma experiência do usuário significativamente aprimorada, tornando o processo de carregamento mais conveniente, rápido e altamente eficiente.
  • Após a conclusão do processamento das chapas, o dispositivo automático de empurrar os cilindros transfere os produtos acabados de forma suave e precisa para a mesa de descarregamento ou esteira transportadora, permitindo uma transição perfeita do processamento para o descarregamento. Isso elimina o descarregamento manual, melhorando significativamente a eficiência do fluxo da linha de produção, ao mesmo tempo que reduz a necessidade de mão de obra e o tempo do ciclo de produção.
  • O dispositivo de empurrar integra um mecanismo de coleta de poeira que realiza automaticamente uma limpeza secundária da mesa de trabalho durante o processo de descarregamento, removendo prontamente lascas de madeira, poeira e detritos finos residuais da usinagem. Isso mantém a superfície da mesa limpa, evitando o acúmulo de poeira que obstrui as ranhuras de aspiração e garantindo uma sucção consistente e confiável. Também garante que a precisão das coordenadas do eixo Z permaneça inalterada para o carregamento subsequente da chapa.
  • Ao combinar o descarregamento automático com a extração secundária de poeira, esta solução não só automatiza o transporte das folhas acabadas, como também realiza simultaneamente a limpeza e a manutenção da mesa de trabalho, aumentando significativamente o nível geral de automação da máquina e a capacidade de operação contínua.
  • A parte traseira da máquina está equipada com dois interruptores de controle — um para inicialização e outro para parada de emergência. Esse design aumenta significativamente a praticidade operacional durante a usinagem, eliminando a necessidade de deslocamentos até o painel de controle. Os operadores podem monitorar o processo de usinagem e controlar a máquina rapidamente pela parte traseira, melhorando a eficiência do trabalho em mais de 30%.
  • Ambos os interruptores são Schneider Componentes elétricos posicionados de forma visível para fácil acesso. Em caso de imprevistos, a parada de emergência pode ser acionada instantaneamente com um único toque. Os interruptores possuem construção robusta, resistência à poeira e capacidade anti-interferência, tornando-os ideais para as condições complexas de trabalho em oficinas de produção.

Dispositivos periféricos de qualidade, ambiente limpo e sucção estável.

Coletor de pó de saco duplo de 5.5 kW Spire Roteador CNC 2130 ATC

Coletor de pó de 5.5 kW com dois sacos

  • Com um design de refrigeração a ar de alta eficiência, o coletor de pó oferece uma vazão de ar de até 6,104 m³/h. Sua potente sucção remove rapidamente grandes volumes de cavacos de madeira e poeira gerados durante a usinagem, evitando que a poeira se disperse e contamine o ambiente da oficina. Ao mesmo tempo, reduz a erosão causada pela poeira em componentes essenciais, como guias e eixos, prolongando significativamente a vida útil da máquina.
  • Equipado com quatro sacos filtrantes de grande capacidade (Ø630mm cada), o coletor de pó oferece capacidade de armazenamento de pó e eficiência de coleta substancialmente maiores em comparação com unidades padrão. Ele suporta operação contínua por longos períodos sem limpeza frequente, atendendo plenamente às demandas de extração de pó em produções de longa duração e alto volume.
  • A unidade está equipada com rodízios reforçados para facilitar o reposicionamento, permitindo movimentação flexível e ajuste rápido da localização do coletor para se adequar a diferentes cenários de usinagem e layouts de fábrica.
Design de bolsa dupla
Coleta de poeira de ciclone
Bomba de vácuo de frequência variável de 11 kW Spire Fresadora CNC para madeira 2130 ATC

Bomba de vácuo de alta potência de 11 kW com frequência variável e pressão constante

  • A fresadora CNC está equipada com uma bomba de vácuo de alta potência, frequência variável e pressão constante de 11 kW, que fornece um fluxo de vácuo máximo de até 880 m³/h. O alto fluxo garante uma adsorção uniforme em toda a superfície de chapas de grande formato. O vácuo se estabelece rapidamente com ampla cobertura, garantindo distribuição uniforme da força e fixação firme da chapa durante todo o processo de usinagem.
  • Suporta uma ampla faixa de velocidade de conversão de frequência de 2500 a 5200 rpm com ajuste automático de três velocidades, mantendo uma pressão negativa constante de até -50 kPa. Seja no processamento de MDF, compensado ou outros materiais em chapa, proporciona uma adsorção forte e estável, prevenindo eficazmente o deslocamento da chapa ou a deformação das bordas durante a usinagem, oferecendo uma base confiável para processamento de alta precisão.
  • Apresenta um design isento de água e óleo, com uma estrutura interna simplificada. Opera sem consumo de óleo ou acúmulo de incrustações, permitindo uma sucção mais direta e uma operação verdadeiramente livre de manutenção. Mantém um ambiente de processamento e a superfície da folha limpos durante toda a operação, reduzindo significativamente os procedimentos de manutenção subsequentes e o tempo de inatividade.
Frequência Variável
-50KPa
880m³ / h

Sistema de lubrificação automática, cuidado contínuo para sua fresadora CNC.

Sistema de lubrificação automática de grande capacidade

  • A fresadora CNC está equipada com um reservatório de óleo de lubrificação automática elétrica de grande capacidade (1.5L), que pode ser pré-configurado de acordo com o estado de operação do equipamento. Ele fornece lubrificação contínua e uniforme aos componentes de transmissão, como guias lineares, fusos de esferas e rolamentos lineares, em intervalos definidos e em quantidades precisas, reduzindo efetivamente o desgaste por atrito e prolongando a vida útil dos componentes.
  • A grande capacidade de 1.5L reduz significativamente a frequência de reabastecimento manual, adaptando-se perfeitamente às necessidades de produção contínua de longa duração. Isso minimiza o tempo de inatividade para reposição de óleo, aumentando a continuidade da produção. Um alarme de baixo nível de óleo integrado alerta automaticamente o operador quando o nível de óleo está baixo, tornando a manutenção mais prática e sem preocupações.
  • A lubrificação totalmente automática elimina a necessidade de intervenção manual frequente, reduzindo significativamente a carga de trabalho de manutenção dos equipamentos e economizando custos de mão de obra. Com um fornecimento de óleo estável e uniforme e pressão de distribuição controlável, proporciona uma garantia confiável para o funcionamento eficiente, preciso e estável dos equipamentos a longo prazo.
Sistema de lubrificação automática para Spire Roteador CNC 2130 ATC

Uma máquina, um número, serviço exclusivo para uso sem preocupações.

Spire número de série exclusivo da série Spire Roteador CNC 2130 ATC
Instruções de manutenção de Spire Roteador CNC 2130 ATC

Spire Série Identificação e serviço exclusivos da máquina

  • Cada Spire Roteador CNC de série está equipado com um exclusivo Spire Placa de identificação na parte traseira com um número de série exclusivo. Essa identificação "uma máquina, um código" percorre todo o ciclo de vida, da produção à operação, garantindo rastreabilidade completa e garantia de qualidade exclusiva.
  • Com esse número de série exclusivo, os usuários desfrutam de atendimento personalizado. Spire Nossa equipe de pós-venda oferece 5 anos de garantia gratuita, manutenção gratuita vitalícia e atualizações de software vitalícias. Com respostas rápidas e benefícios claros, garantimos a operação estável e confiável da sua máquina a longo prazo.
  • Instruções de operação fáceis de entender e diretrizes de manutenção padronizadas estão afixadas na parte traseira da máquina, permitindo que os operadores dominem rapidamente a operação segura e os cuidados de rotina. Isso ajuda a padronizar a manutenção do equipamento, melhorar a segurança e prolongar efetivamente a vida útil.
Guia rápido para Spire Roteador CNC 2130 ATC
Manual do usuário para Spire Roteador CNC 2130 ATC
Cartão de garantia para Spire Roteador CNC 2130 ATC
Certificado de máquina para Spire Roteador CNC 2130 ATC
Carta de agradecimento por Spire Roteador CNC 2130 ATC

Spire Série Kit de documentação completo

  • Cada Spire Roteador CNC de série Acompanha um conjunto completo de documentos oficiais, incluindo certificado de conformidade, cartão de garantia, termos da garantia, manual do usuário e guia de início rápido. O certificado indica claramente a data de produção e o número de série corresponde à placa de identificação da máquina, garantindo total rastreabilidade da qualidade.
  • O certificado de garantia e os termos especificam claramente a cobertura, o período e os benefícios exclusivos de pós-venda: 5 anos de garantia gratuita, manutenção gratuita vitalícia e atualizações de software vitalícias. Os usuários podem compreender facilmente todos os seus direitos e desfrutar de suporte individualizado e dedicado.
  • O manual de instalação e operação atende tanto a iniciantes quanto a usuários profissionais. O guia rápido concentra-se nas operações principais, na manutenção diária e na solução de problemas para um aprendizado rápido. O manual detalhado utiliza ilustrações para explicar a instalação, os parâmetros do sistema, a operação e a manutenção, reduzindo significativamente a curva de aprendizado.

Acessórios completos, prontos para uso imediato.

primeira camada da caixa de ferramentas Spire Roteador CNC 2130 ATC
Caixa de ferramentas segunda camada de Spire Roteador CNC 2130 ATC
Conjunto de ferramentas de Spire Roteador CNC 2130 ATC

Kit de acessórios grátis para diversas necessidades de usinagem.

Uma caixa de ferramentas robusta em EVA com acessórios completos está incluída de série.

O kit básico inclui 12 porta-ferramentas ISO30 e 18 pinças AA de alta precisão ER32, que oferecem forte força de fixação, alta precisão e total compatibilidade com o sistema ATC para troca de ferramentas confiável.

O conjunto de ferramentas inclui 35 peças de fresas, como fresas para arredondamento de cantos, fresas de topo e ferramentas de corte, abrangendo totalmente aplicações de corte, fresamento, chanframento e ranhuramento. Ele suporta tanto a produção padrão quanto processos especiais, aumentando consideravelmente a flexibilidade e a eficiência.

Também são fornecidas peças auxiliares completas e ferramentas de manutenção:

  • Peças elétricas sobressalentes (relés, interruptores de limite) para resposta rápida a falhas;
  • Ferramentas padrão de manutenção, incluindo chaves Allen e chaves de fuso ER32;
  • Teclado e mouse sem fio, e uma unidade USB pré-carregada com manuais eletrônicos, desenhos de teste e vídeos de operação;
  • mais conectores de tubo de ar sobressalentes.
Primeira camada da caixa de ferramentas Caixa de ferramentas Segunda camada Conjunto de ferramentas de usinagem Conjunto de pinças para ferramentas de usinagem

Indústrias Aplicáveis

Seja na fabricação de móveis, portas de madeira, guarda-roupas, armários ou entalhes em madeira, outdoors, instrumentos musicais, etc., Spire consegue lidar com tudo isso com facilidade.

Parâmetros técnicos

Série
CATEK · Spire
Modelo
CK-2130-RSP-T
XYZ Viagens de Trabalho
2100 3000 * * 200mm
Cama
SpireCentro de usinagem específico com base reforçada e gabinete de controle anti-interferência.
Canteiro
Pórtico reforçado em aço envelhecido, viga de aço reforçada com alívio de tensões.
Placa de montagem do eixo
Placa de montagem em alumínio anodizado rígido com 70 mm de espessura
Fuso
Eixo ATC refrigerado a ar de alta velocidade e frequência variável HQD 9KW
Velocidade do Fuso
Velocidade máxima 24000 RPM
Drive de Freqüência Variável
Inversor de frequência HPmont 11KW
Ferramenta de Revista
Magazine de ferramentas lineares com 12 peças
Tipo de porta-ferramentas
ISO30 ER32 φ20mm
Método de ajuste da ferramenta
Ajustador automático de ferramentas com sopro
Método de carro
Taiwan LNC 4 servomotores absolutos tipo barramento de 1500 W (motor de freio do eixo Z)
Redutor
Redutor de engrenagem planetária Shimpo do Japão
mesa
Mesa de vácuo, 15 zonas, 25 furos
Método de transmissão
Cremalheira e pinhão helicoidal retificados com alta precisão nos eixos XY + eixo Z retificado com alta precisão TBI parafuso da esfera
Guias de guia
Guias lineares/rolamentos lineares de alta precisão HIWIN de Taiwan, modelo 30.
Carregando
Rolos de carregamento auxiliares traseiros + rolos de carregamento auxiliares laterais de haste dupla
Posicionamento
Cilindros de posicionamento 4+3+4 (pino retrátil pneumático)
Descarregando
Cilindro de empurrar produto acabado automático
Método de coleta de poeira
Coletor de pó de 5.5 kW com dois sacos
Bomba de vácuo
Bomba de vácuo de 11 kW, isenta de óleo, de pressão constante e frequência variável
Cabos
Cabos de cobre puro de alta flexibilidade e resistentes à curvatura.
Operadora de cabo
Porta-cabos reforçado totalmente fechado
Componentes elétricos
Schneider Protetor contra surtos / protetor de sequência de fases / contator CA / fonte de alimentação 24V / relé
Sistema de controle
Taiwan LNC Sistema de controle CNC MW2200
Volante
Volante eletrônico de pulso
Monitorar
Monitor LCD de 21.5 polegadas
Teclado e mouse
Teclado e mouse sem fio de 2.4 GHz
Sistema de lubrificação
Sistema centralizado de manutenção do óleo lubrificante
Sistema de segurança
Interruptor de limite da Omron
Tensão de Trabalho
AC380V / 50Hz
Repetir a precisão do posicionamento
± 0.01mm
Velocidade máxima de movimento
135,000mm / min
máx. Velocidade de processamento
35,000mm / min
Dimensões
4300 3000 * * 2330mm
Peso
2800kg

* Estes parâmetros são específicos para este CK-2130-RSPUnidade -T; as configurações podem ser personalizadas para atender a requisitos específicos.

Revisão

1 avaliação do CK-2130-RSP-T.

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