Máquina de corte a plasma CNC para corte de metal

Ao combinar a tecnologia tradicional de corte a plasma com a tecnologia de controle numérico computadorizado (CNC), torna-se possível controlar o percurso do corte a plasma por meio de um computador, o que é a essência das máquinas de corte a plasma CNC. As máquinas de corte a plasma CNC são amplamente utilizadas na indústria de processamento de metais, aproveitando as características de alta temperatura e erosão em alta velocidade dos jatos de plasma para cortar rapidamente diversos materiais metálicos. Comparado aos métodos tradicionais de corte de metais, o corte a plasma oferece mais vantagens. Com o desenvolvimento das tecnologias CNC e de corte a plasma, as máquinas de corte a plasma atuais não apenas possuem funções básicas de corte de metais, mas também podem ser integradas a outras máquinas para formar linhas de produção ou conectadas a braços robóticos para produção automatizada, trazendo mais inovação e oportunidades de desenvolvimento para a futura indústria metalúrgica.

As máquinas de corte a plasma CNC têm uma ampla gama de aplicações. Elas podem cortar chapas metálicas de diversos comprimentos, larguras e espessuras, além de tubos metálicos de vários diâmetros. Essa ampla aplicabilidade as torna a escolha ideal para diversas empresas de processamento de metais, capazes de atender às necessidades de corte em diferentes setores. A operação das máquinas de corte a plasma é muito simples, permitindo que até mesmo iniciantes sem experiência prévia comecem a trabalhar rapidamente. O sistema de controle é compatível com diversos softwares de aninhamento, que podem realizar o aninhamento e o layout automaticamente com base no tamanho da chapa, maximizando o aproveitamento do material em mais de 95%, reduzindo efetivamente o desperdício e os custos.

Em comparação com máquinas de corte a laser de fibra, as máquinas de corte a plasma CNC são mais econômicas, com custos de aquisição significativamente menores. Ao cortar metais da mesma espessura e tamanho, o preço de uma máquina de corte a plasma é apenas um quinto do preço de uma máquina de corte a laser de fibra comparável. Além disso, as máquinas de corte a plasma têm baixas exigências quanto à condição da superfície dos materiais; elas podem cortar materiais diretamente mesmo que a superfície esteja enferrujada, oleosa ou suja. Ao processar metais não ferrosos, que possuem maior refletividade do laser, a energia do laser de fibra é facilmente refletida, levando à redução da eficiência de corte ou até mesmo danos ao laser. Em contraste, o corte a plasma utiliza um arco de plasma de alta temperatura para fundir o metal, não sendo afetado pelas propriedades ópticas do material. Além disso, as máquinas de plasma consomem menos gás durante a operação, controlando efetivamente os custos operacionais gerais e alcançando um alto retorno sobre o investimento.

Com 20 anos de experiência em produção e pós-venda na indústria CNC, CATEKCNC Podemos esclarecer todas as suas dúvidas e preocupações antes de você comprar uma máquina de corte a plasma. Abaixo, você encontrará uma introdução detalhada às máquinas de corte a plasma CNC para sua referência.

O que é uma máquina de corte a plasma CNC?

Uma máquina de corte a plasma CNC é uma máquina de corte de metal CNC altamente eficiente que combina a moderna tecnologia CNC com a tecnologia de corte a plasma. Ela utiliza um software de programação computadorizada para programar e controlar o percurso de corte através de um sistema CNC. Ao utilizar um fluxo de gás ionizado de alta velocidade para gerar um arco de plasma de alta temperatura, ela derrete instantaneamente o metal e remove a escória fundida com o fluxo de gás de alta velocidade, obtendo um corte preciso de materiais metálicos. A estrutura principal de uma máquina de corte a plasma inclui o sistema CNC, a fonte de alimentação de plasma, o sistema de gás, a tocha de corte, o sistema de acionamento/transmissão e a mesa de corte. Ela pode cortar diversos metais condutores, como ferro, alumínio, cobre, aço inoxidável e aço carbono, com uma superfície de corte de alta qualidade e deformação térmica mínima.

O sistema de controle de uma máquina de corte a plasma CNC apresenta funções avançadas como compensação automática de largura de corte, continuação após queda de energia, recuperação de ponto de interrupção e corte com posicionamento arbitrário. Durante o processo de corte, se a chapa não for totalmente cortada ou se houver falhas, a máquina pode cortar novamente a seção perdida sem precisar reiniciar do zero, economizando tempo e aumentando a eficiência. Ela também suporta processamento offline, permitindo a operação sem conexão com um computador. O corte a plasma utiliza gás ionizado condutor, conhecido como plasma, que pode atingir temperaturas extremamente altas. Quando combinado com diferentes gases de trabalho, ele pode cortar diversos metais que são difíceis de processar com o corte a oxigênio tradicional, obtendo resultados especialmente melhores com metais não ferrosos (como cobre, alumínio e titânio). O corte a plasma é um método de processamento sem contato, o que significa que nenhuma peça mecânica toca diretamente a peça de trabalho durante o processamento, evitando arranhões na superfície. Além disso, o corte a plasma possui uma pequena zona afetada pelo calor e as bordas de corte não desenvolvem tensão mecânica, garantindo alta precisão de processamento e resultados sem rebarbas.

Princípio de funcionamento das máquinas de corte a plasma CNC

Uma máquina de corte a plasma cria um ambiente de alta tensão através de sua fonte de alimentação de plasma. Quando o corte é iniciado, um arco de alta frequência é gerado entre o eletrodo e a peça de trabalho, ionizando o gás comprimido introduzido e formando um plasma composto de gás altamente ionizado. A temperatura desse plasma pode atingir entre 25,000 °C e 40,000 °C, possuindo uma energia extremamente alta. À medida que o gás comprimido passa pelo bocal da tocha de corte, ele é acelerado e focalizado, formando um jato de plasma de alta velocidade. O arco de plasma de alta temperatura derrete ou vaporiza rapidamente a área localizada da peça de metal, enquanto o jato de plasma de alta velocidade remove a escória de metal fundido do corte, criando uma incisão precisa. Durante o corte, o sistema CNC controla o processo, com trajetórias de corte e velocidades de operação definidas por meio de software de programação CNC. O sistema de acionamento e transmissão move a tocha de corte com precisão ao longo da trajetória predeterminada, recortando as formas ou padrões especificados.

Em comparação com as máquinas de corte a plasma manuais tradicionais, as máquinas de corte a plasma CNC permitem um processamento totalmente automatizado. Elas podem realizar cortes de diversas formas complexas, controlados pelo sistema CNC, sem a necessidade de movimentar manualmente uma tocha de corte. Embora os modelos manuais ofereçam maior flexibilidade, são menos precisos e apresentam riscos à segurança.

Métodos de corte de máquinas de corte a plasma CNC

As máquinas de corte a plasma CNC integram as funcionalidades de corte a plasma e corte a chama. O corte a plasma utiliza um arco de plasma de alta temperatura para fundir o metal e expele o material fundido com um jato de plasma de alta velocidade para criar o corte. Este método destaca-se no processamento de diversos metais não ferrosos e chapas metálicas finas. Por outro lado, o corte a chama gera uma chama de alta temperatura pela mistura de oxigênio com gás combustível, aquecendo a chapa de aço até o seu ponto de fusão e, em seguida, pulverizando oxigênio em alta pressão para oxidar o metal, formando o corte. Este método é adequado para cortar chapas de aço carbono espessas, especialmente aquelas com mais de 30 mm, pois oferece custos mais baixos e maior estabilidade para tais aplicações.

Uma única máquina equipada com ambas as funções permite aos usuários alternar entre o corte a plasma e o corte a chama, dependendo da espessura e do tipo de material a ser cortado, eliminando a necessidade de adquirir duas máquinas separadas. Além disso, ao empregar o corte por compartilhamento de aresta e otimizar os percursos de trabalho, a máquina pode reduzir o tempo de pré-aquecimento e o desperdício de gás associados ao corte a chama.

Vantagens das máquinas de corte plasma CNC

• Alta velocidade de corte e eficiência de processamento, com velocidades de corte muito superiores aos métodos tradicionais, reduzindo os ciclos de produção.
• Controlado por um sistema CNC, oferece alta precisão de corte e mínima deformação térmica. É um método de processamento sem contato, que não causa danos à superfície do material.
• Pode ser equipado com uma mesa de água para evitar poeira, fumaça e ruído, reduzindo a poluição.
• Compatível com diferentes gases de trabalho, capaz de cortar diversos tipos de chapas e tubos metálicos, atendendo a setores como processamento de chapas metálicas, automotivo e construção civil.
• Controle independente das entradas de oxigênio, gás combustível e gás de trabalho do plasma, garantindo a ausência de interferências e a operação segura.
• O sistema de controle suporta vários idiomas, possui uma interface amigável e permite operações diretas como dimensionamento gráfico, rotação, espelhamento e organização matricial, economizando tempo de layout. Ele suporta operação com código G e é compatível com softwares de aninhamento como o Fastcam, oferecendo flexibilidade de uso.
• O sistema de controle possui parâmetros de processamento integrados, permitindo uma seleção flexível com base em diferentes processos para maior conveniência de uso. Ele está equipado com uma função de backup de parâmetros para evitar a perda de dados devido a operação incorreta.
• É possível organizar vários desenhos diferentes na mesma folha, aproveitando ao máximo os materiais, otimizando o uso e reduzindo o desperdício. · Suporta processamento de simulação, permitindo a visualização prévia dos percursos de corte.
• Permite o corte em linha reta, reduzindo o tempo de perfuração, protegendo a tocha, economizando tempo de corte e melhorando a eficiência.
• O sistema inteligente de limitação de velocidade em cantos ajusta automaticamente a velocidade nos cantos com base na espessura do material, evitando que a ferramenta queime durante o corte.
• Equipada com compensação automática de largura de corte, capaz de identificar automaticamente cortes internos e externos e gerar linhas de entrada e saída de forma inteligente.
• Tanto o corte a chama quanto o corte a plasma podem ser equipados opcionalmente com controle capacitivo de altura da tocha e funções de ajuste automático da tensão do arco para uma operação mais conveniente.

Componentes de máquinas de corte a plasma CNC

As máquinas de corte a plasma CNC são dispositivos de corte de precisão que integram tecnologias de diversas áreas, incluindo mecânica, CNC, plasma e software. Elas são compostas principalmente por seis componentes principais: o sistema CNC, a mesa de corte, a fonte de alimentação de plasma, a tocha de plasma, o sistema de acionamento/transmissão e o sistema de gás. Esses componentes trabalham em conjunto para obter um corte eficiente e preciso.

Sistema de Controle Digital

A parte central da máquina de corte a plasma CNC é responsável por receber, interpretar, processar logicamente e executar os programas de corte. Após a inserção dos desenhos e parâmetros do projeto no sistema CNC, ela controla a trajetória de movimento e a velocidade de corte da cabeça de corte para executar o percurso de corte, concluindo assim o corte da peça.

Mesa de corte

As máquinas de corte a plasma de mesa utilizam uma base feita de tubos de aço espessos soldados entre si, que passam por tratamentos de alívio de tensões e recozimento para resistir a altas temperaturas e evitar deformações. A superfície da mesa utiliza uma superfície de trabalho com ripas dentadas para reduzir a área de contato com a peça, minimizando efetivamente a aderência. As máquinas de corte a plasma portáteis e do tipo pórtico não possuem mesa de trabalho e são normalmente colocadas diretamente no chão, com as matérias-primas posicionadas diretamente abaixo da máquina.

(Observação: O tamanho da mesa de trabalho das máquinas de corte a plasma pode ser personalizado livremente.)

Fonte de alimentação de plasma

Um componente crítico das máquinas de corte a plasma CNC, que utilizam principalmente fontes de alimentação de plasma da Huayuan e da Hypertherm. As fontes de alimentação de plasma da Huayuan são econômicas e oferecem excelente custo-benefício, enquanto as da Hypertherm são mais estáveis, porém mais caras. A fonte de alimentação de plasma converte a energia CA de entrada em energia CC de alta densidade. Através de um dispositivo de ignição de arco de alta frequência, gera-se um arco entre o eletrodo e o bocal, que se transforma em um arco de transferência de alta temperatura ao entrar em contato com a peça de trabalho, fundindo instantaneamente o metal.

Tocha de plasma

Composto principalmente por um eletrodo, um bocal, um anel de vórtice e uma cobertura protetora, o equipamento comprime o arco gerado pela fonte de alimentação de plasma através do bocal para aumentar a densidade de energia do arco. Simultaneamente, o gás de alta pressão é ionizado em plasma entre o eletrodo e o bocal, fundindo rapidamente o metal. Durante o processamento, um fluxo de ar de alta velocidade é utilizado para remover o metal fundido, criando uma linha de corte limpa.

Sistema de acionamento/transmissão

Responsável pelo movimento preciso da trajetória de corte. Consiste principalmente em dois tipos: servomotores e motores de passo. Os motores de passo têm estrutura simples, operação estável e baixo custo, sendo adequados para máquinas com requisitos de menor precisão e restrições orçamentárias. Os servomotores oferecem alta precisão e resposta rápida, sendo ideais para cenários de usinagem de alta precisão. O sistema de transmissão inclui principalmente cremalheiras, engrenagens e guias quadradas, que trabalham em conjunto com o sistema de acionamento para alcançar operação e usinagem de alta precisão.

Sistema de Gás

Fornece oxigênio, nitrogênio e ar como gases de trabalho para a geração de plasma. Também pode ser usado para remover escória de metal fundido durante a operação. A válvula de controle de gás pode ser conectada ao sistema CNC para permitir a troca automática de tipos de gás e o ajuste automático de fluxo/pressão, aumentando a eficiência do processo.

Produtos que as máquinas de corte a plasma CNC podem processar

As máquinas de corte a plasma CNC possuem uma adaptabilidade extremamente alta aos materiais e podem processar diversos tipos de chapas e tubos metálicos. Durante o processamento, é necessário otimizar e ajustar os parâmetros de corte de acordo com as características do material e o desempenho da máquina para obter a melhor qualidade de corte e eficiência de processamento.

Materiais aplicáveis:

Aço carbono, aço liga, aço inoxidável, aço ferramenta, aço mola, aço silício, ferro, aço manganês, alumínio, liga de alumínio, cobre, cobre vermelho, bronze, titânio, liga de titânio, chapa galvanizada, chapa revestida de alumínio-zinco, chapa revestida de metal, chumbo, estanho e outros materiais metálicos. Diversos padrões podem ser cortados em metais.

Indústrias aplicáveis:

• Indústria de construção: Vigas de aço, estruturas metálicas, montantes de parede metálicos, corrimãos de escada metálicos, componentes estruturais de pontes, etc.
• Setor de publicidade: Letras metálicas para publicidade, placas metálicas, decorações, artesanato, painéis recortados com LOGOTIPO, medalhas metálicas, etc.
• Móveis e decoração: Portões de ferro, grades de ferro, telas metálicas, mesas e cadeiras de ferro, armários de armazenamento, etc.
• Construção naval: Convés de navio, divisórias de cabine, tubulações de cabine, acessórios de navio, etc.
• Indústria automobilística: Painéis de portas, tampas de motor, tampas de porta-malas, chassis de carros, tubos de escape, componentes automotivos, etc.
• Trânsito ferroviário: Estruturas de carro, trilhos, conectores de trilhos, etc.
• Engenharia de dutos: Estruturas de tubulação, tubulações de esgoto, tubulações de gás, corte de tubos de aço sem costura, etc.
• Móveis e eletrodomésticos: Carcaças de geladeiras, carcaças de condicionadores de ar, fornos de micro-ondas, carcaças de fornos elétricos, etc.

Tipos de máquinas de corte a plasma CNC

Classificado por estrutura:

Máquina de corte a plasma CNC portátil

• Características estruturais: Sem mesa de trabalho, utiliza um design em balanço com estrutura em forma de cruz. Emprega uma cremalheira e um trilho central para acionar o movimento da viga e pode ser colocada diretamente sobre chapas de aço para processamento. Leve, compacta, fácil de transportar e altamente flexível.
• Desempenho: Velocidade de corte relativamente mais lenta, adequada para corte de chapas de pequeno a médio porte. Ideal para situações que exigem realocação frequente. Custo-benefício excelente.

Máquina de corte a plasma CNC de pórtico

• Características estruturais: Sem mesa de trabalho, adota uma estrutura de pórtico de grandes dimensões para maior estabilidade. Ocupa uma grande área e suporta dimensões de processamento de 3000*8000mm ou maiores.
• Desempenho: Alta velocidade de corte e capacidade de espessura. Suporta formas complexas e produção em massa. Adequado para empresas de processamento de chapas metálicas em larga escala.

Máquina de corte plasma CNC de mesa

• Características estruturais: Projeto de pórtico com mesa de trabalho. O sistema de acionamento é integrado à mesa de trabalho, e o eixo Y (movimento da viga) utiliza acionamento bilateral para operação estável. Focado no corte eficiente de diversos tipos de chapas com maior velocidade e precisão.
• Desempenho: Equilibra velocidade e precisão de corte, sendo adequada para chapas de tamanho médio. Os tamanhos da mesa de trabalho normalmente incluem 4*8 pés, 5*10 pés, 5*13 pés, 5*16 pés e 5*19 pés (personalizável).

Classificado por função

Máquina de corte integrada de chapas e tubos a plasma CNC

• Características estruturais: Combina um dispositivo de corte rotativo com mandril de fixação a uma máquina de corte a plasma de mesa. Adiciona a funcionalidade de corte rotativo de tubos ao corte de chapas. O sistema CNC permite a alternância entre modos para atender a diversas necessidades de processamento, economizando custos de investimento em máquinas e espaço físico.
• Desempenho: Alta velocidade e eficiência de corte. Integra o corte de chapas e tubos em uma única máquina, tornando-a ideal para empresas com necessidades de processamento de ambos os tipos de chapas e tubos.

Máquina de corte chanfrado a plasma CNC

• Características estruturais: Equipada com cabeçote de corte rotativo a plasma de 360°. O sistema CNC permite cortes rotativos em bisel, com ângulos de bisel ajustáveis. Capaz de realizar cortes em bisel complexos, como os tipos V, Y, X e K.
• Desempenho: Integra cortes verticais padrão e cortes em bisel. Permite realizar cortes em bisel a ±45° sem a necessidade de processamento secundário em outras máquinas, aumentando efetivamente a eficiência da produção em mais de 50%.

Configurações opcionais para máquinas de corte a plasma CNC

• Dispositivo de marcação e gravação: Utiliza um dispositivo de marcação com agulha de aço para etiquetar os materiais processados, facilitando a classificação das peças acabadas.
• Dispositivo de perfuração: Equipada com um conjunto de perfuração, ela pode perfurar furos automaticamente após o corte, resolvendo o problema das máquinas de corte a plasma CNC que não conseguem cortar furos pequenos.
• Eixo rotativo para corte de tubos: Eixos rotativos opcionais com diâmetros de 200 mm, 300 mm ou 400 mm podem ser instalados. Quando sincronizados com o eixo linear, permitem o corte de padrões ou o corte de tubos redondos ou quadrados.
• Outras: As opções personalizáveis ​​incluem a mesa de corte a plasma, os servomotores, o software, os sistemas de controle e as fontes de alimentação de plasma.

Especificações técnicas das máquinas de corte a plasma CNC

Espessura máxima de corte de diferentes fontes de alimentação de plasma.

Fonte de alimentação de plasma Huayuan

Energia	Espessura
63	8mm
100	15mm
120	20mm
160	30mm
200	35mm
300	50mm
400	60mm

Fonte de alimentação de plasma Hypertherm

Energia	Espessura
45	8mm
65	10mm
85	12mm
105	18mm
125	25mm
200	30mm

O que é uma mesa de corte a plasma com água?

Uma mesa de água (ou tanque de água) é um dispositivo com reservatório de água instalado na mesa de trabalho de uma máquina de corte a plasma. Durante o corte, tanto a peça quanto a tocha ficam submersas em água, que absorve fumaça, poeira metálica, gases nocivos e a luz do arco. Isso também resfria rapidamente a peça e o bocal, reduzindo a deformação térmica. Não há necessidade de equipamentos adicionais para remoção de fumaça e poeira, e evita-se que faíscas causem incêndios. O corte a plasma subaquático também elimina o ruído e a radiação gerados durante o processo de corte, tornando-o mais ecológico.

Software de aninhamento para máquina de corte a plasma CNC

As máquinas de corte a plasma CNC são compatíveis com diversos softwares de aninhamento, como Fastcam, Smartnest, Hinest, Starcam e Tubemaster. Dentre eles, o Fastcam é o software de aninhamento mais utilizado, com suporte à programação automática. Ele oferece recursos como arestas compartilhadas automáticas, aninhamento automático de corte em ponte, corte contínuo automático e gerenciamento de aninhamento de material residual. É fácil de operar, permitindo que até mesmo iniciantes sem familiaridade com computadores ou softwares AutoCAD aprendam e dominem rapidamente. A função de programação automática permite que iniciantes dominem rapidamente a edição de trajetórias de corte, como a configuração de linhas de entrada e saída, compensação de kerf, ponteamento de arestas compartilhadas e perfuração. Isso melhora a eficiência do aninhamento e do corte, reduz o desperdício de materiais e consumíveis e aumenta o aproveitamento do material.

Preço das máquinas de corte a plasma CNC

Antes de selecionar uma máquina de corte a plasma CNC, é crucial definir suas necessidades de corte e configuração funcional. O preço final é influenciado por fatores como a fonte de alimentação de plasma, a mesa de corte, o motor, o sistema de controle e o sistema de transmissão. No entanto, de modo geral, as máquinas de corte a plasma CNC são mais acessíveis em comparação com as máquinas de corte a laser de fibra e podem atender a uma ampla gama de orçamentos. O preço de uma máquina de corte a plasma CNC básica de 4 x 8 metros começa em US$ 3,980. Uma fonte de alimentação de plasma Huayuan de 63 A custa apenas US$ 550, enquanto as fontes de alimentação de plasma Hypertherm têm preços mais elevados, com uma fonte de alimentação Hypertherm básica de 45 A custando US$ 3,200. O preço de uma máquina de corte a plasma CNC industrial de 5 x 10 metros começa em US$ 4,200, e adicionar um dispositivo de corte de tubo rotativo de 200 mm requer um adicional de US$ 1,000. Além disso, você precisa considerar os custos de transporte da máquina, taxas de desembaraço aduaneiro e impostos.

O serviço pós-venda e o suporte técnico também são cruciais. Escolher um fornecedor que ofereça serviço pós-venda e suporte técnico de alta qualidade pode ajudá-lo a dominar rapidamente a operação da máquina e a resolver prontamente quaisquer problemas que possam surgir. Antes da compra, recomenda-se solicitar ao fornecedor que realize um teste de corte em sua amostra para verificar se o desempenho de corte da máquina atende às suas necessidades.

Problemas comuns em máquinas de corte a plasma CNC

O que fazer quando o bico queima frequentemente durante o corte a plasma CNC?

• Tamanho incorreto da abertura do bico: Se a abertura do bocal for muito grande ou muito pequena, isso pode afetar a estabilidade do arco de plasma e a qualidade do corte, levando ao superaquecimento ou ao resfriamento excessivo do bocal, o que pode causar sua queima.
• Pressão atmosférica inadequada: Se a pressão do ar estiver muito alta ou muito baixa, pode afetar a formação e a manutenção do arco de plasma, causando desgaste ou entupimento do bocal, o que pode resultar na queima do bocal.
• má qualidade do gás: Impurezas como umidade, óleo ou poeira no gás podem afetar a qualidade e a estabilidade do arco de plasma, levando à corrosão ou entupimento do bocal, o que pode causar sua queima.
• Distância de corte incorreta: Se a distância de corte for muito curta ou muito longa, pode afetar o foco do arco de plasma e o efeito de corte, fazendo com que o bocal entre em contato com a peça de trabalho ou seja exposto ao calor residual, levando à queima do bocal.

Como ajustar a pressão do ar durante o corte a plasma CNC?

• Com base na espessura do material e na velocidade de corte: Para materiais mais espessos e velocidades de corte mais lentas, a pressão do ar deve ser maior; para materiais mais finos e velocidades de corte mais rápidas, a pressão do ar deve ser menor.
• Com base no corte de corrente e tensão: Para correntes e tensões de corte mais elevadas, a pressão do ar deve ser maior; para correntes e tensões de corte mais baixas, a pressão do ar deve ser menor.
• Com base no tamanho da tocha e do bocal: Para tochas e bocais maiores, a pressão do ar deve ser mais alta; para tochas e bocais menores, a pressão do ar deve ser mais baixa.
• Com base no ambiente de corte e na qualidade do gás: Em ambientes com temperaturas mais altas, maior umidade ou mais impurezas na fonte de gás, a pressão do ar deve ser maior; em ambientes com temperaturas mais baixas, menor umidade ou menos impurezas, a pressão do ar deve ser menor.

Por que a máquina de corte a plasma CNC produz um ângulo de corte excessivo ou uma inclinação acentuada?

• Tocha de corte a plasma não perpendicular à peça de trabalho: Ajuste a tocha para garantir que esteja perpendicular à peça de trabalho.
• Desgaste da abertura do bocal: Se a abertura do bocal ficar elíptica, substitua o bocal.
• Desalinhamento entre o eletrodo e o bocal: Verifique se o eletrodo e o bocal estão concêntricos. Se não for possível ajustá-los, substitua o eletrodo ou o bocal.
• Obstrução da mangueira de ar causando fluxo de ar insuficiente: Remova qualquer obstrução na mangueira de ar.

Manutenção de máquinas de corte a plasma CNC

Manutenção diária

• Limpe os trilhos-guia, a mesa de trabalho e a superfície da máquina para remover poeira e escória metálica após o uso diário, garantindo que a máquina permaneça limpa.
• Antes do início da operação diária, verifique o sistema de gás para garantir o fluxo adequado de gás.
• Limpe diariamente o bocal da tocha e a superfície de contato do motor para evitar instabilidade no arco de plasma.
• Antes do uso diário, inspecione o interruptor de limite de elevação da tocha e a fiação do motor para garantir o funcionamento normal.
• Após concluir o trabalho, desligue o fornecimento de gás e energia elétrica e drene o gás dos canos.
• Verifique diariamente o acúmulo de escória na corrente de arraste da máquina e limpe-a imediatamente.

Manutenção regular

• Inspecione regularmente os trilhos-guia e a lubrificação da cremalheira para manter a lubrificação adequada nas peças da transmissão.
• Verifique regularmente o nível de óleo no reservatório de óleo lubrificante e complete-o conforme necessário.
• Inspecione regularmente os parafusos da transmissão da máquina e de outras áreas para verificar se estão soltos e aperte-os imediatamente.
• Limpe regularmente o pó dentro da fonte de alimentação de plasma usando ar comprimido seco para evitar problemas de funcionamento.
• Verifique regularmente todas as conexões de cabos no painel de controle para evitar falhas causadas por conexões soltas.

CATEKCNC Há muito tempo que nos dedicamos à pesquisa e produção de máquinas de corte CNC. Fundamentados na inovação tecnológica e impulsionados pelas necessidades dos clientes, estamos empenhados em fornecer soluções de corte CNC inteligentes, de alta precisão e confiabilidade. CATEKCNC Cumprimos consistentemente nossa missão de tornar o corte mais inteligente. Escolher-nos significa não apenas selecionar uma máquina de corte CNC, mas também obter um parceiro de valor que acompanha todo o ciclo de vida da máquina. Significa também aproveitar nossos 19 anos de experiência prática para potencializar sua produção e seus processos. Entre em contato com nossos especialistas em vendas para obter uma solução de corte personalizada gratuitamente!