O melhor torno CNC para madeira com trocador automático de ferramentas (ATC) em 2025

Com o desenvolvimento da arte moderna e a melhoria dos padrões estéticos das pessoas, as exigências estéticas para diversos móveis de madeira e componentes arquitetônicos aumentaram cada vez mais, e as formas e decorações desses produtos tornaram-se mais complexas. CATEKCNCA série de tornos multifuncionais para madeira da [Nome da Empresa] integra diversas funções de processamento em uma única máquina, capaz de atender à grande maioria das necessidades de usinagem. No entanto, constatamos que, mesmo equipados com múltiplos fusos multifuncionais, o número de ferramentas necessárias para usinar produtos extremamente complexos ainda pode exceder o limite máximo da capacidade do fuso, obrigando a máquina a parar para a troca de ferramentas durante o processo. Contudo, simplesmente aumentar o número de fusos multifuncionais não só eleva significativamente os custos da máquina, como também impõe novos desafios ao projeto estrutural geral. Para solucionar esse problema, apresentamos uma nova série de tornos CNC para madeira com troca automática de ferramentas.

Os componentes principais que permitem a troca automática de ferramentas nesta série de tornos CNC para madeira são o fuso multifuncional ATC e o magazine de ferramentas linear. O magazine de ferramentas comporta seis tipos diferentes de ferramentas, todas as quais devem ser codificadas antes do uso. Durante a usinagem, quando é necessária a troca de ferramenta, o fuso multifuncional move-se até o magazine, remove a ferramenta antiga em uma posição designada, move-se então até o local de armazenamento da nova ferramenta, insere-a com precisão no fuso e a trava no lugar. O fuso ATC retorna automaticamente à posição de processamento para continuar a operação.

O torno CNC para madeira com troca automática de ferramentas (ATC) resolve eficazmente o problema das frequentes paradas para troca de ferramentas em usinagem multiprocesso, automatizando completamente o fluxo de trabalho. É ideal para cenários que exigem uma variedade de ferramentas. Com a instalação de diferentes ferramentas, é possível realizar diversas operações, como torneamento, fresagem, aplainamento, ranhuramento, furação, gravação 2D, gravação 2.5D, entalhe 3D e polimento. Seja para processar pés de móveis com padrões intrincados — como pés estilo Queen Anne, Chippendale, Cabriole ou em formato de animais — ou esculturas em madeira complexas, como estátuas de Buda, figuras, castiçais e muito mais, todo o fluxo de trabalho pode ser concluído automaticamente com apenas uma fixação.

Características do torno CNC para madeira ATC

• A máquina possui uma estrutura robusta de ferro fundido cinzento com quatro trilhos em fileira dupla e alívio de tensões, com 30 mm de espessura. O peso total da máquina atinge 3200 kg, suportando eficazmente tanto o seu próprio peso quanto as forças geradas durante a operação. Isso garante alta estabilidade, precisão e longa vida útil.
• A máquina possui poderosas capacidades de usinagem. O eixo de acionamento está equipado com um servomotor de 4 kW, permitindo rotação ou indexação em alta velocidade. A configuração padrão inclui uma estação de torneamento, uma plaina de grande porte, um fuso multifuncional com troca automática de ferramentas (ATC) e uma estação de lixamento, atendendo a praticamente todas as necessidades de usinagem.
• É equipada com um dispositivo automático de troca de ferramentas, com capacidade para 6 ferramentas no magazine. Possui um fuso multifuncional ATC de 9 kW, porta-ferramentas ISO30 e pinças ER32.
• É equipada com um dispositivo automático de carga e descarga, controlado por múltiplos cilindros em coordenação, permitindo a alimentação automática de peças brutas e a descarga do produto acabado, economizando mão de obra durante o processamento em lote, sendo necessário apenas o reabastecimento manual de madeira na tremonha.
• Está equipado com um Taiwan LNC O controlador, amplamente utilizado, oferece excelente custo-benefício, suporta controle por teclado e mouse e vem de fábrica com um visor LCD de 19 polegadas para maior praticidade.
• O sistema de transmissão adota trilhos e deslizadores de flange HIWIN 30 de Taiwan. TBI Fusos de esferas e cremalheiras helicoidais de alta precisão, acionados por um servomotor de 1.5 kW, garantem movimento suave e silencioso, estabilidade a longo prazo e altíssima confiabilidade.
• Utiliza Delixi/Schneider Componentes elétricos, cabos blindados de cobre puro altamente flexíveis e resistentes à flexão, e mangueiras de ar de PU espessadas, garantem a qualidade do equipamento em todos os detalhes e fornecem um suporte sólido para a operação estável da máquina a longo prazo.

Detalhes do torno CNC para madeira ATC

Invólucro de proteção

A máquina está equipada com proteções laterais que impedem eficazmente a projeção de cavacos durante o processo de usinagem.

Centro de torno

O cabeçote é feito de ferro fundido cinzento e está equipado com um eixo de acionamento de quatro rolamentos, o que torna a rotação mais estável e a usinagem mais potente.

O cabeçote móvel fundido está equipado com um cone Morse nº 5 e um cilindro de curso padrão para fixação rápida da madeira.

Fuso ATC

Utiliza um fuso ATC refrigerado a ar de 9 kW com velocidade máxima de 18,000 rpm, pode ser adaptado a porta-ferramentas ISO30 e pinças ER32, e consegue fixar com estabilidade diversos tipos de ferramentas com diâmetro de haste de até 20 mm. Durante a usinagem, a ferramenta pode ser trocada automaticamente conforme a necessidade, o que melhora significativamente a eficiência da produção.

Revista linear

Equipada com um magazine de ferramentas linear que comporta 6 ferramentas e pode fixar porta-ferramentas ISO30.

Ferramenta de torneamento

Uma estação de torneamento é padrão e pode acomodar diversos tipos de ferramentas (incluindo ferramentas em forma de U, em forma de V e de ângulo reto de 90 graus), sendo a troca de ferramentas simples e prática.

Ferramenta de aplainamento

Com posição independente para a plaina, você pode utilizá-la para melhorar a eficiência tanto no desbaste quanto no aplainamento. Ela é acionada por um motor independente de 2.2 kW com velocidade de até 3000 rpm. A plaina grande padrão, com 230 mm de altura e 90 mm de diâmetro, pode ser equipada com 30 lâminas grandes ou 60 lâminas pequenas.

Dispositivo de lixamento

Equipada com um disco de lixa de 230 mm de diâmetro e 50 mm de largura, é acionada por um motor assíncrono trifásico independente de 370 W. O número de lixas é opcional.

Dispositivo automático de carga e descarga

O dispositivo automático de carga e descarga é equipado com múltiplos cilindros combinados, que permitem a alimentação automática de peças brutas e a descarga de produtos acabados, simplificando o processo de produção, reduzindo custos de mão de obra e aumentando a eficiência do processamento. A tremonha de grandes dimensões é fabricada por processo de conformação por curvatura a quente, e sua boa integridade estrutural a torna mais durável.

Sistema de lubrificação

Equipada com um reservatório de óleo lubrificante totalmente automático, o tempo e o intervalo de lubrificação podem ser configurados, e o óleo lubrificante pode ser direcionado para diversas partes da transmissão da máquina através do distribuidor de óleo.

Sistema de controle

Taiwan LNC Controlador com interface amigável, funções completas e compatível com todos os tipos de software CAD/CAM. O painel de controle é operado por teclado e mouse e possui um visor LCD de 19 polegadas.

Parâmetros técnicos do torno CNC para madeira ATC

Âmbito de aplicação do torno CNC para madeira ATC

Os tornos CNC para madeira com trocador automático de ferramentas (ATC) são equipados com ferramentas de torneamento, plainas de grande porte, magazines de ferramentas de alta capacidade, fusos ATC de alta potência (fresagem, furação, ranhuramento e entalhe) e dispositivos de lixamento, que permitem o processamento de diversos tipos de produtos complexos de madeira.

Materiais aplicáveis:

Adequado para diversos materiais, como madeira, bambu, PVC, plástico, nylon, acrílico, fibra de carbono, MDF, etc.

Produtos aplicáveis:

• Mobiliário: Diversos tipos de pés de mesa e cadeira com formatos especiais, corrimãos, como pés de tigre, pés de cavalo, pés estilo Rainha Ana, pés Chippendale, pés com volutas flamengas, pés cabriolé, pés em forma de sabre, pés em espiral, etc.

  

• Instrumentos musicais: baquetas, flautas, suona, Plum Zurna, Hulusi, fagote, etc.

  

• Equipamentos esportivos: tacos de bilhar, tacos de beisebol, bolas de madeira, etc.

  

• Ofícios: Tigelas de madeira, vasos, xícaras, porta-canetas, bonecas Matryoshka, armas de madeira, castiçais, etc.

  

• Esculturas: esculturas de figuras humanas, esculturas de animais, estátuas de Buda, etc.

  

• Componentes de construção: colunas de escada, poste de apoio da escada, painéis decorativos de edifícios, etc.

  

Ferramentas disponíveis para o fuso ATC

Fresa reta

Características: A aresta de corte é perpendicular ao eixo da ferramenta e reta. A força de corte é direcionada para baixo e a força lateral é pequena. Os tipos mais comuns são lâminas de um só gume, de dois gumes e de três gumes.

Aplicação: Grande volume de corte, frequentemente utilizado para desbaste de materiais de alta densidade, ranhuramento em alta velocidade, aplainamento e usinagem de superfícies de fundo com relevo.

Fresa espiral

Características: A aresta de corte é espiral, e o ângulo de hélice comum é de 30° a 45°. A força de corte é decomposta ao longo do ângulo da hélice, reduzindo o impacto vertical, proporcionando um corte suave e uma forte capacidade de remoção de cavacos.

Aplicação: Produz um acabamento superficial de alta qualidade, adequado para aplicações que exigem alta precisão, como ranhuras profundas, fresagem de contornos e escavação.

Fresa espiral substituível

Características: O corpo da fresa tem um formato espiral, com um ângulo de hélice comum de 15° a 45°. É equipado com múltiplas lâminas substituíveis. As lâminas geralmente são projetadas em conjunto, podendo ser usadas de forma intercambiável e substituídas diretamente após o desgaste, sem necessidade de reafiação.

Aplicação: Ideal para usinagem em larga escala onde o desgaste da ferramenta é uma preocupação, como em desbaste rápido ou usinagem de materiais difíceis de cortar, como carvalho ou faia.

Fresa de arredondamento

Características: A lâmina tem formato de arco (ângulo R), o que permite processar filetes ou chanfros de diferentes raios para evitar arestas vivas.

Aplicação: Utilizada para arredondar bordas de peças de madeira (ex.: bordas de apoios de braço de cadeiras), entalhes em relevo ou superfícies 3D para evitar a concentração de tensão em cantos vivos.

Fresa de topo esférica

Características: A ponta é hemisférica, projetada para usinagem de superfícies 3D.

Aplicação: Escultura em madeira, gravura artística, superfícies complexas (por exemplo, padrões de móveis de estilo europeu) ou usinagem fina de áreas rebaixadas.

Faca afiada para gravação

Características: A ponta é acentuadamente angulada (normalmente entre 30° e 60°) com uma aresta afiada, permitindo gravações detalhadas.

Aplicação: Gravação de texto, linhas decorativas, sulcos em V ou detalhes com bordas afiadas.

Manutenção de ferramentas para torno CNC de madeira ATC

1. Mantenha as ferramentas limpas. Use solventes industriais padrão ou ar comprimido para remover resina, lascas de madeira e outros detritos da superfície da ferramenta. Certifique-se de que não haja resíduos no corpo da ferramenta e limpe completamente a área de contato da haste para evitar deslizamentos devido à contaminação. Aumente a frequência de limpeza ao usinar materiais de madeira composta que contenham solventes orgânicos ou adesivos.
2. Aplique uma camada fina e uniforme de óleo lubrificante na superfície da ferramenta para evitar oxidação e ferrugem. Após usinar madeira úmida, pulverize imediatamente o corpo da ferramenta com um inibidor de ferrugem (recomenda-se WD-40 à base de água).
3. Mantenha a umidade relativa de armazenamento entre 50% e 60%. Para armazenamento a longo prazo, proteja o torno CNC para madeira ou remova as ferramentas e guarde-as em um ambiente adequado. As ferramentas devem ser penduradas verticalmente ou armazenadas horizontalmente em suportes específicos para evitar deformações ou danos às bordas.
4. É estritamente proibido reafiar ou modificar a ferramenta por conta própria. Qualquer tratamento da lâmina deve ser realizado por profissionais qualificados e com equipamentos adequados. A operação incorreta pode causar rachaduras na lâmina e provocar acidentes.
5. Certifique-se de que o porta-ferramentas e a pinça correspondam às especificações da ferramenta para evitar danos à ferramenta ou ao dispositivo de fixação. Inspecione regularmente os porta-ferramentas (por exemplo, pinças ER, mandris) em busca de detritos para evitar fixação inadequada ou excentricidade durante a troca de ferramentas.
6. Ajuste os parâmetros de usinagem com base nas características da ferramenta e na dureza da madeira para evitar superaquecimento ou sobrecarga.
7. Recomenda-se criar uma tabela de gestão da vida útil das ferramentas para registrar o tempo de processamento de cada ferramenta (recomenda-se que as ferramentas de metal duro tenham uma vida útil ≤ 200 horas). A substituição oportuna de ferramentas defeituosas garante uma boa precisão de usinagem.