Máquinas a laser de fibra de alta resistência mais vendidas para corte de tubos e perfis.

A máquina de corte a laser de fibra de nível industrial utiliza um laser de fibra como fonte de energia, empregando feixes de laser de alta densidade energética para realizar o corte preciso e eficiente de tubos metálicos. Trata-se de uma máquina de corte a laser de alta precisão, composta principalmente por uma base, placa frontal, placa traseira, feixe, acionamento do eixo X, acionamento do eixo Z, cabeçote de corte a laser, dispositivo de suporte da roda de diâmetro variável, sistema de refrigeração com temperatura constante, sistema de controle e gerador de laser. O projeto apresenta uma placa traseira móvel, eliminando a necessidade de ajustes manuais adicionais das garras da placa e reduzindo os custos de configuração da máquina. O sistema oferece uma interface de corte de tubos automática, simples e intuitiva, com um extenso banco de dados integrado para processamento de tubos, permitindo que o processamento seja iniciado com apenas um clique, sem ajustes frequentes.

A máquina de corte a laser de fibra para tubos utiliza feixes de laser de alta densidade para o corte, alcançando uma precisão de 0.1 mm, garantindo dimensões precisas e consistentes das peças cortadas. Sua velocidade de corte é extremamente alta, com velocidades de corte em linha reta superiores a 10,000 mm/min. O mandril automático pode fixar tubos quadrados, redondos, retangulares e de outros tipos, permitindo o corte de qualquer padrão ou formato em tubos metálicos e a realização de cortes em diversos ângulos. Comparado aos métodos de corte tradicionais, como corte a chama, corte a plasma e corte a jato de água, o corte a laser oferece maior precisão, velocidades mais rápidas, dispensa o uso de moldes, operação simples e alto grau de automação, tornando-o mais flexível para diversas aplicações de processamento.

As máquinas de corte de tubos a laser de fibra são amplamente utilizadas em diversos setores, incluindo engenharia civil, máquinas de construção, máquinas agrícolas, eletrodomésticos e utensílios de cozinha, energia, fabricação de elevadores, aeroespacial, fabricação de veículos e corte de dutos. Embora o custo inicial de uma máquina de corte de tubos a laser de fibra seja relativamente alto, suas vantagens de alta eficiência de processamento, alta precisão e baixos custos de manutenção a tornam altamente rentável a longo prazo e para processamento em lote.

Vantagens das máquinas de corte a laser de fibra dedicadas ao corte de tubos metálicos

• A base e o leito reforçados e de alta rigidez, com um projeto interno estruturalmente testado, são construídos a partir de múltiplas soldas de aço retangulares e quadradas. Soldagens de reforço interno adicionais aumentam a rigidez e a resistência à tração do leito, prevenindo deformações.
• Equipado com diversos comandos de processamento e funções auxiliares, permitindo a edição livre de gráficos complexos através de comandos.
• Possui alarmes de autoinspeção e funções de proteção automática. Uma interface de visualização intuitiva exibe informações operacionais, e o painel de controle inclui teclas de função para as operações da máquina.
• A exibição gráfica simulada e as funções de rastreamento gráfico dinâmico tornam o processo de processamento mais intuitivo e facilitam o monitoramento e o controle.
• Inclui um dispositivo pneumático de suporte de roda com diâmetro variável para garantir o nivelamento no corte de tubos longos. Funciona em conjunto com o mandril traseiro para elevação automática, evitando a deformação de tubos de paredes finas.
• Um mandril pneumático bidirecional centraliza e fixa automaticamente o tubo durante a operação, melhorando a estabilidade operacional.
• Um sistema inteligente de corte de tubos detecta erros no tubo, corrige automaticamente o centro para garantir a precisão do corte e apresenta corte de borda compartilhada para reduzir o desperdício e economizar custos de produção.
• Um dispositivo automático de lubrificação e manutenção lubrifica as peças de transmissão da máquina, simplificando a manutenção.
• Os sistemas de oxigênio e nitrogênio são equipados com válvulas redutoras de pressão, manômetros de oxigênio e manômetros de nitrogênio, permitindo o fácil monitoramento das condições do sistema.
• Um sistema de refrigeração a água com temperatura constante garante que o laser opere dentro de uma faixa de temperatura de 20 a 30 °C, mantendo a qualidade do laser e prolongando a vida útil da máquina.
• A cabeça de corte a laser com foco automático possui dupla camada de proteção contra poeira e colisões, detecção óptica completa de temperatura e detecção de vazamento de ar. Inclui um dispositivo de lente protetora de foco de troca rápida para facilitar a substituição.

Detalhes da máquina industrial de corte de tubos a laser de fibra

Gerador de laser de fibra

Utilizando a fonte laser RAYCUS, a eficiência de conversão eletro-óptica é alta, o laser de fibra contínua de módulo único consegue atingir uma saída de alta potência sustentável, e o sistema de transmissão de fibra de segunda geração é usado para o corte. O corte é mais estável e preciso, e a junta de corte da placa cortada é mais estreita, com vantagens notáveis. O design modular facilita a manutenção e permite a operação sem necessidade de manutenção.

Gerador de laser opcional max, JPT, IPG.

Cabeçote laser com foco automático Raytools

A cabeça de corte a laser RAYTOOLS permite ajustar a escala de forma flexível para unificar a posição de foco zero, eliminando a necessidade de ajustes constantes nos parâmetros do processo. A eficiente lente de focalização refrigerada a água e o bocal da lente colimadora possuem função de resfriamento integrada, solucionando perfeitamente o problema do superaquecimento durante o corte.

S&A resfriador de água

Utiliza resfriador de água S&A, com múltiplas funções de alarme, proteção a laser completa e manômetro para facilitar a observação da pressão da bomba d'água; possui válvula de drenagem para facilitar o esvaziamento; sistema de controle de temperatura de alta precisão com função de refrigeração por circulação e controle de temperatura duplo, permitindo o resfriamento simultâneo por dois sistemas independentes, para melhor desempenho.

Mandris pneumáticos principais

Possui um eixo rotativo totalmente automático projetado para tubos metálicos de grande diâmetro, capaz de fixar tubos redondos e quadrados com diâmetros que variam de 20 a 300 mm. Além disso, pode realizar cortes rotacionais indexados.

Possui função de corte com desvio. Quando o corte está prestes a terminar, o mandril frontal abre automaticamente e o mandril traseiro passa pelo frontal para alcançar a extremidade frontal. A cabeça do laser corta o material restante, evitando desperdício.

Mandril pneumático traseiro

Adere firmemente à maioria dos diâmetros e formatos de tubos e pode ser movido para frente e para trás para alimentar o tubo.

Suporte flutuante de tubo

Pode suportar tubos de diferentes diâmetros, garantir a estabilidade dos tubos durante o corte, reduzir a vibração e melhorar a precisão e a qualidade do corte.

Responsável pelo Tratamento

O controlador servo de barramento é adotado, o qual apresenta as vantagens de alto desempenho em tempo real, forte resistência a interferências e boa escalabilidade.

Sistema de controle especial para corte a laser de tubos

Utilizando o sistema de controle a laser Cypcut e uma alça externa sem fio, oferece funções avançadas como detecção da borda da peça, controle de foco automático, transporte duplo, posicionamento de ponto de interrupção, geração de código QR e segmentação de material residual. É fácil de operar e estável em funcionamento. Proporciona tecnologia de corte de alta precisão e resultados de corte de alta qualidade.

Plataforma de descarga opcional

Esta plataforma pode ser elevada, abaixada e inclinada. Quando o processamento do tubo estiver concluído, a plataforma subirá para aparar o tubo em queda e, em seguida, descerá. Ao atingir o ponto mais baixo, a plataforma inclina-se, fazendo com que o tubo caia no dispositivo de coleta de material adjacente.

Parâmetros técnicos da máquina de corte de tubos a laser de fibra

Âmbito de aplicação da máquina de corte de tubos a laser de fibra

Materiais

Tubos metálicos como aço inoxidável, aço carbono, aço liga, aço silício, liga de alumínio, titânio, cobre, aço manganês, chapa galvanizada, etc.

Formas

Tubos quadrados, tubos redondos, tubos retangulares, tubos elípticos, tubos planos, tubos poligonais, perfis U, cantoneiras, vigas I e vários outros tipos de tubos.

A seguir, apresentamos os produtos que podem ser processados ​​pela máquina de corte de tubos a laser de fibra.

Como escolher o bocal para uma máquina de corte a laser de fibra?

O bocal é um componente crítico de uma máquina de corte a laser de fibra, usado principalmente para guiar o feixe de laser e o gás auxiliar, possibilitando processos de corte eficientes e precisos.

1. Seleção de Material: Os bicos são geralmente feitos de cobre devido à sua excelente condutividade elétrica e térmica, garantindo a transmissão de sinais capacitivos e a emissão estável do feixe de laser. Os bicos de cobre também são considerados o tipo preferido para lasers de fibra devido à sua alta durabilidade e longa vida útil.
2. Tipos de bico: Os tipos de bicos mais comuns incluem os bicos de camada única e os bicos de camada dupla. Os bicos de camada única são adequados para necessidades básicas de corte, enquanto os bicos de camada dupla oferecem maior precisão e estabilidade, sendo ideais para tarefas de corte mais complexas.
3. Considerações de design: Para melhorar a qualidade do corte, fatores como a concentricidade do bocal e a precisão de fabricação devem ser considerados para garantir que o feixe de laser e o gás auxiliar estejam focados com precisão na peça de trabalho.
4. Candidatura e Seleção: A escolha do bico depende dos requisitos específicos de corte. Por exemplo, bicos com abertura menor são adequados para cortar chapas finas, enquanto aberturas maiores e maior pressão de gás são necessárias para chapas grossas. Além disso, o material a ser cortado também influencia a seleção do bico.
5. Manutenção e Substituição: Os bicos de laser requerem inspeção e substituição regulares. Manter o bico limpo e garantir a instalação correta também são fatores cruciais para manter a qualidade do corte.