Fresadora CNC semi-fechada para metais com trocador de ferramentas linear

A fresadora CNC para metais é controlada por um sistema CNC e possui um sistema integrado de troca automática de ferramentas. Trata-se de uma máquina CNC de alta precisão para processamento de metais. O magazine linear de ferramentas comporta cinco ferramentas de diferentes tamanhos e funções simultaneamente. As ferramentas podem ser trocadas automaticamente de acordo com o formato da peça e os diferentes processos durante a usinagem. A troca de ferramentas pode ser concluída em poucos segundos, sem intervenção manual. Após a troca, o instrumento de ajuste automático de ferramentas realiza a calibração automática da ferramenta. Isso permite que uma peça complexa seja fixada apenas uma vez na bancada para concluir todas as etapas de usinagem, reduzindo o tempo perdido com a troca manual de ferramentas ou a necessidade de alternar entre máquinas. Além disso, como a peça é fixada com menos frequência, os erros de precisão acumulados causados ​​por múltiplas fixações também são reduzidos, o que melhora significativamente a precisão do processo e permite a usinagem eficiente e precisa de moldes metálicos de alta precisão. É ideal para gravação, fresagem, furação, ranhuramento e outros processos de usinagem em moldes metálicos.

As fresadoras CNC com troca automática de ferramentas tornaram-se máquinas de automação CNC indispensáveis ​​na moderna indústria de fabricação de moldes, graças às suas quatro principais vantagens: maior eficiência de processamento, precisão garantida, suporte para peças complexas e custos de processamento otimizados. A integração do sistema CNC com a função de troca automática de ferramentas permite reduzir efetivamente mais de 40% dos custos com mão de obra. Além disso, como a peça é fixada apenas uma vez, evita-se o desvio causado pela fixação múltipla tradicional, reduzindo o desperdício de processamento. São ideais para diversos cenários de alta precisão, como na indústria automotiva, aeroespacial, relojoeira e outras. Seja para produção em pequenos ou grandes lotes, essas máquinas atendem com facilidade às necessidades de diversas indústrias de manufatura de ponta.

Como funciona a troca automática de ferramentas em uma fresadora CNC para metais?

Antes do processamento, durante a programação, os parâmetros da ferramenta devem ser definidos previamente. Ao programar, o software de configuração invoca automaticamente a sequência de ferramentas necessárias (como fresa de desbaste → ferramenta de acabamento → ferramenta de furação), permitindo o processamento contínuo das etapas de desbaste, acabamento e furação simultaneamente, reduzindo o ciclo de produção.

Ao trocar de ferramentas, o sistema de controle aciona os eixos XYZ da máquina para que coordenem e operem, e as ferramentas são organizadas em ordem no magazine de ferramentas. Quando o sistema de controle executa o código para o comando de troca de ferramenta, a ação de troca é acionada automaticamente. Nesse momento, o fuso se move automaticamente para a posição de fixação da ferramenta no magazine linear, o eixo Y recua lentamente, a trava da ferramenta prende automaticamente o porta-ferramentas e, em seguida, o mecanismo de liberação do fuso libera a ferramenta antiga. O eixo Z sobe até uma altura segura, move-se até a parte superior da ferramenta a ser usada, desce, o mecanismo de travamento do fuso prende o porta-ferramentas, o eixo Y avança e a ferramenta é removida do magazine. A troca de ferramenta está concluída. Após a conclusão da troca, devido aos diferentes comprimentos das ferramentas, a máquina se move automaticamente para a posição do instrumento de ajuste automático de ferramentas para calibração automática da altura do eixo Z. Nenhuma calibração manual é necessária, economizando tempo e aumentando a eficiência.

Vantagens de uma fresadora de metais com kit de troca automática de ferramentas

• O corpo da máquina é feito de ferro fundido reforçado de alta resistência, capaz de suportar mais de 300 kg. Toda a base é feita de ferro fundido de alta resistência e passa por um segundo processo de recozimento para garantir a rigidez e a estabilidade da estrutura.
• Guia linear/rolamento linear Hiwin de Taiwan, 25 mm, 2510TBI Parafuso de precisão com esferas retificadas, com precisão de até 0.018 mm, garantindo a exatidão do processamento da máquina.
• Eixo de troca automática de ferramentas de alta velocidade, refrigerado a água, com alto torque de 3.5 kW, porta-ferramentas BT30, porta-ferramentas ER25, capaz de fixar ferramentas com encaixe interno de 16 mm.
• O servomotor/servodriver Leadshine de 750 W possui velocidade de resposta em milissegundos e capacidades de aceleração e desaceleração rápidas, baixo ruído operacional, estrutura simples, sendo adequado para diversos ambientes de alta temperatura, alta pressão e alta umidade, e não requer manutenção.
• O sistema CNC Weihong NK280 possui interface em inglês, suporta múltiplas configurações de comprimento de ferramenta e compensação de erros, é compatível com diversos softwares CAD/CAM, é simples de operar e muito fácil de usar.
• O sistema de refrigeração por água circulante está equipado com uma válvula reguladora de pressão, que pode ser ajustada para um sistema de refrigeração por névoa de óleo. Durante o processamento, ela é aberta e fechada pelo sistema de controle, o que pode reduzir efetivamente o desgaste da ferramenta, aumentar sua vida útil e melhorar a qualidade do processamento.
• Equipada com um instrumento automático de ajuste de ferramentas, ela pode calibrar automaticamente as ferramentas em diferentes alturas após a conclusão do processamento, eliminando a necessidade de calibração manual e aumentando a eficiência.
• O sistema elétrico de lubrificação e manutenção temporizada lubrifica e mantém automaticamente e regularmente as peças de transmissão da máquina de acordo com o uso real, eliminando a necessidade de manutenção manual e economizando tempo.
• A cobertura protetora semi-fechada envolve a área de processamento da máquina para evitar que o líquido refrigerante ou os resíduos de cavacos sejam expelidos durante o processamento, prevenindo ferimentos e poluição.
• O magazine de troca de ferramentas linear permite a instalação de cinco ferramentas diferentes simultaneamente e a troca automática entre elas de acordo com as necessidades do processo, economizando tempo de troca de ferramentas e aumentando a eficiência do processamento da peça.
• A base adota um sistema de filtragem de dupla camada, que pode filtrar eficazmente os resíduos gerados durante o processamento, evitar o entupimento dos canos de água e aumentar a vida útil.
• O eixo Y utiliza uma cobertura protetora de metal para evitar a entrada de poeira, e o eixo X está equipado com uma cobertura protetora telescópica tipo acordeão para garantir a precisão operacional da máquina.

Características da fresadora de metal com kit de troca automática de ferramentas

• Aumente a eficiência do processamento. O processamento tradicional exige a troca manual de ferramentas, e cada troca leva vários minutos. Com o trocador automático de ferramentas, a troca pode ser concluída em poucos segundos.
• Processamento contínuo de múltiplos processos. Através da pré-configuração da biblioteca de ferramentas, o sistema chama automaticamente a ferramenta durante o processamento, permitindo o processamento contínuo de múltiplos processos em uma única execução e reduzindo o ciclo de produção.
• Mais adequado para produção em massa. Na produção em massa de peças moldadas, a troca automática de ferramentas também pode melhorar significativamente a capacidade de produção e reduzir custos.
• Elimine erros. A troca manual de ferramentas e a fixação repetida de peças causam o acúmulo de erros. O uso de um trocador automático de ferramentas permite concluir todos os procedimentos de usinagem em uma única fixação da peça.
• Adaptável a uma ampla gama de materiais, podendo processar cobre, alumínio, aço, ferro e outros metais, atendendo à produção de diversos moldes de injeção, moldes de fundição, moldes de estampagem e outros.
• Reduza a dependência de mão de obra manual. Uma única máquina pode funcionar sem supervisão por longos períodos, reduzindo custos com mão de obra e erros humanos.
• Eixo de rotação opcional (quarto ou quinto) para ampliar o leque de aplicações da máquina.

Fotos de uma fresadora CNC para metal com kit de troca automática de ferramentas.

Porta de proteção deslizante semi-fechada

Impede que o fluido de corte e os resíduos de escória sejam expelidos durante o processamento, causando danos e poluindo o meio ambiente.

Bancada de trabalho com ranhuras em T, fundida em aço de alta resistência

Após múltiplos tratamentos, torna-se forte e durável, suportando mais de 400 kg e apresentando boa estabilidade.

Sistema de controle Weihong nk80

Interface em inglês, compatível com diversos softwares CAD/CAM, funciona com código G universal internacional, com interface intuitiva e operação simples.

Eixo de troca automática de ferramentas de 3.2 kW

Eixo-árvore com troca automática de ferramentas refrigerado a água, velocidade de 24000 rpm, porta-ferramentas BT30 e ER25, velocidade ajustável livremente, refrigeração por circulação de água, alta eficiência de refrigeração, capaz de operar continuamente por 24 horas.

Revista de troca de ferramenta linear

É possível instalar até 5 ferramentas simultaneamente, e a troca entre elas pode ser feita automaticamente de acordo com as necessidades do processo, otimizando a eficiência da produção. A capacidade de instalação das ferramentas é opcional.

Instrumento de ajuste automático de ferramentas

Após a troca de ferramentas, o instrumento de ajuste automático de ferramentas é usado automaticamente para calibrar a altura da ferramenta, sem necessidade de calibração manual.

Reservatório automático de óleo lubrificante

Lubrifique automaticamente toda a máquina em intervalos regulares para evitar lubrificação manual intempestiva.

Capa protetora

O eixo X utiliza uma cobertura protetora telescópica, e o eixo Z utiliza uma carcaça de chapa metálica totalmente fechada para evitar que cavacos entrem no dispositivo de transmissão durante o processamento e prolongar a vida útil da máquina.

Componentes elétricos

Armário elétrico anti-interferência, embutido Schneider Componentes elétricos, servoacionamento Leadshine e inversor para garantir o funcionamento normal da máquina.

Parâmetros técnicos da fresadora CNC para metais ATC

Modelo	CK-690D	CK-690
Precisão de posicionamento	0.01mm	0.01mm
Repetir a precisão do posicionamento	0.008mm	0.008mm
Verticalidade X, Y	0.015mm	0.015mm
Distância de deslocamento efetiva	600x900x250mm	600x900x250mm
Tamanho da bancada	600x900mm	600x900mm
Altura de trabalho	250mm	250mm
Velocidade de movimento	≤10000mm/min	≤10000mm/min
Potência do fuso	Eixo de troca automática de ferramentas de 3.2 kW	Eixo de alta velocidade refrigerado a água de 3.5 kW
Drive de Freqüência Variável	Inversor de Fuling	Inversor de Fuling
Velocidade do Fuso	0-24000 rpm (Velocidade infinitamente variável)	0-24000 rpm (Velocidade infinitamente variável)
Especificações do cabo da faca	BT30-ER25	ER25 / ER20
Ferramenta de Revista	Revista linear	/
Capacidade do suporte de ferramentas	4/5/6	/
Pressão do ar	≥0.8MPa	/
Sistema de Acionamento	Servomotor Leadshine de 750 W	Servomotor Leadshine de 750 W
Sistema de controle	Weihong NK280	Weihong NK280
Guideway	Trilho guia/rolamento linear Hiwin de Taiwan	Trilho guia/rolamento linear Hiwin de Taiwan
Fusos de Esferas	Taiwan TBI parafuso de esferas de moagem	Taiwan TBI parafuso de esferas de moagem
Tensão de alimentação	AC380V	AC380V
Dispositivos Elétricos	Omron/Schneider	Omron/Schneider
Material do corpo	Tratamento antienvelhecimento HT250	Tratamento antienvelhecimento HT250
Dimensões	1500x1800x1750mm	1500x1700x1700mm
Peso	1080kg	980kg

Que produtos podem ser processados ​​na fresadora CNC ATC para metal?

Materiais aplicáveis:

Cobre, alumínio, aço, ferro, aço inoxidável, liga de alumínio, liga leve, madeira, compensado, MDF, placa de PVC, acrílico, plásticos de engenharia, resina epóxi, ABS, PP, PE, jade, cristal, grafite, baquelite, fibra de carbono, pedra, espuma e outros materiais metálicos e não metálicos.

Indústrias de Aplicação:

• Moldes industriais: Moldes de injeção, moldes para calçados, moldes de estampagem, moldes de fundição sob pressão, moldes para alimentos, etc.
• Peças de precisão: Peças de relógio, peças automotivas, peças de hardware, eletrodos metálicos, armações de óculos, placas de circuito impresso (PCB), carcaças de alto-falantes, carcaças de celulares, estruturas intermediárias de celulares, etc.
• Fabricação de instrumentos musicais: painéis de piano, guitarras, violinos, painéis de violoncelo, etc.
• Decorações: Selos personalizados, joias, jade, medalhas, distintivos, brinquedos EDC, estojos para canetas, etc.
• Outros produtos: Esculturas de arte tridimensionais, suportes de fibra de carbono, moldes para pás de turbina, peças estruturais de liga de alumínio, etc.