Máquina de aninhamento CNC ATC totalmente automática para fabricação de gabinetes

A CK-1328-TAL é uma máquina de nesting CNC totalmente automática e inteligente, que integra funções de troca automática de ferramentas, carregamento e descarregamento automáticos e etiquetagem automática. Ela foi especialmente projetada para usinagem eficiente e em larga escala de placas.

Desde a etiquetagem automática, o carregamento e posicionamento automáticos das placas, até o processamento e descarregamento em múltiplos processos, todo o processo dispensa intervenção manual, concretizando verdadeiramente a produção contínua e autônoma. Isso melhora significativamente a eficiência do processamento, reduz os custos de mão de obra e os erros operacionais, além de tornar o processamento em lote de placas em múltiplos processos mais simples e estável.

Um dos destaques do CK-1328-TAL é seu exclusivo sistema de etiquetagem automática. O sistema apresenta um design robusto e estável, resposta rápida e posicionamento preciso. Ele pode imprimir e aplicar facilmente diversos tipos de etiquetas, incluindo informações de pedidos de produção, especificações da placa, códigos QR, códigos de rastreabilidade, etc., facilitando a rastreabilidade das placas nas linhas de produção subsequentes.

Diferentemente dos sistemas de etiquetagem tradicionais instalados no pórtico da máquina, este sistema é posicionado acima da mesa de carregamento. Enquanto as placas são carregadas e posicionadas, o sistema realiza a etiquetagem de forma síncrona, possibilitando a operação paralela de etiquetagem e usinagem, reduzindo significativamente o tempo de espera do processo, melhorando a utilização da máquina e aumentando ainda mais a eficiência da usinagem. Além disso, como o sistema não está instalado no pórtico, a carga de operação do pórtico é reduzida, fazendo com que a máquina funcione de forma mais suave e com resposta dinâmica mais rápida.

Esta fresadora CNC é adequada para diversos cenários de usinagem, como móveis de painel, personalização de casas inteiras, portas de armários e painéis de portas. Ela oferece uma garantia confiável para que as empresas alcancem uma produção inteligente com alta produtividade, alta estabilidade e baixo custo, servindo como equipamento central em linhas de produção automatizadas de usinagem de painéis.

Detalhes da máquina de aninhamento CNC ATC com sistema automático de carga e descarga e etiquetagem.

Eixo ATC refrigerado a ar de 9 kW

O fuso ATC refrigerado a ar HQD de 9 kW com inversor de 11 kW oferece uma saída de potência forte e estável, adequada para usinagem de diversos materiais, como madeira, acrílico, PVC, etc. Ele suporta troca automática de ferramentas e permite a substituição rápida de ferramentas com o magazine automático linear, adaptando-se a cenários de usinagem multiprocesso que exigem diversas ferramentas.

Revista linear

Este magazine de ferramentas suporta porta-ferramentas ISO30 e pinças ER32, e pode armazenar 12 ferramentas, fornecendo ferramentas para o fuso do trocador automático de ferramentas (ATC).

Ajustador automático de ferramentas

O dispositivo automático de ajuste de ferramentas detecta automaticamente o comprimento da ferramenta e gera a compensação necessária após a troca. É fácil de operar, evita erros humanos e melhora a eficiência da usinagem e a taxa de aprovação das peças.

Estação de desmontagem de pinças de ferramentas

Este dispositivo consegue fixar a pinça da ferramenta de forma estável, facilitando a remoção e a substituição do porta-ferramentas da pinça.

Válvula de zona de vácuo

A mesa de trabalho a vácuo é dividida em 6 zonas, cada uma controlada por uma válvula. Ao processar placas de tamanhos diferentes, os interruptores correspondentes podem ser acionados para economizar recursos de sucção.

Rolos de pressão pneumáticos de haste dupla

Dois rolos de pressão pneumáticos controlados independentemente fixam ainda mais as placas e evitam eficazmente o deslocamento da peça durante a usinagem.

Ventosas de carregamento e dispositivo de empurrar automático

A parte traseira do pórtico está equipada com um dispositivo de empurrar e duas ventosas de carregamento. As ventosas podem pegar automaticamente as placas e arrastá-las para a área de usinagem designada. O dispositivo de empurrar pode empurrar as placas para a plataforma de descarregamento após a conclusão da usinagem.

rolo de carregamento auxiliar

Rodízios auxiliares de carregamento são instalados na extremidade da mesa de trabalho. Quando as ventosas puxam a placa para a frente, os rodízios reduzem a resistência e evitam danos à placa.

Posicionando cilindros

Os cilindros de posicionamento 4+2 proporcionam um posicionamento mecânico rápido e confiável das placas após o carregamento, garantindo uma posição de carregamento consistente em todas as vezes e melhorando efetivamente a consistência da usinagem.

Máquina automática de impressão e etiquetagem da Honeywell

Desempenho estável, impressão nítida e alta precisão de etiquetagem. O sistema realiza automaticamente a impressão de informações e a aplicação de etiquetas nas placas antes do carregamento, aprimorando efetivamente a inteligência e a padronização do processo de fabricação das placas.

mesa de carregamento automática com elevação

Acionada hidraulicamente para carregamento estável de pilhas completas de placas. Equipada com sensores, ajusta automaticamente a altura da mesa de acordo com a espessura total das placas. Esta mesa automatiza o carregamento de placas e melhora a eficiência do processo.

Mesa de descarga automática tipo transportadora

A mesa utiliza um inversor para controlar a velocidade de transporte, transporta automaticamente as placas acabadas e pode ser conectada a linhas de produção subsequentes.

Sistema de transmissão

Todos os eixos lineares utilizam guias lineares de 30 mm da HIWIN de Taiwan. Os eixos X e Y são acionados por cremalheiras e pinhões helicoidais de alta precisão, enquanto o eixo Z é acionado por um sistema de engrenagens helicoidais da HIWIN de Taiwan. TBI Fusos de esferas. O sistema apresenta alta precisão de posicionamento e movimento rápido, com uma velocidade de deslocamento de até 80,000 mm/min.

Sistema servo absoluto de barramento Syntec de Taiwan

Os servomotores absolutos de barramento Syntec de 1500 W são perfeitamente compatíveis com o sistema de controle Syntec. Eles memorizam as posições após uma falha de energia, não exigem retorno a zero na inicialização, apresentam fiação simples, forte capacidade anti-interferência, alta precisão de posicionamento e resposta dinâmica rápida, melhorando significativamente a velocidade de operação da máquina e a estabilidade da usinagem.

Sistema de lubrificação automática

A duração e o intervalo da lubrificação podem ser configurados para a lubrificação automática da máquina. Comparado com a lubrificação manual, isso proporciona maior praticidade, padroniza o ciclo de lubrificação e evita lubrificação insuficiente.

Operadora de cabo

Porta-cabos de alta resistência são instalados em todos os eixos XYZ para organizar todos os fios de sinal, cabos e mangueiras de ar, proteger os cabos contra danos e prolongar a vida útil da fresadora CNC.

Sistema de controle Syntec de Taiwan

O sistema de controle da Taiwan Syntec apresenta funções completas e uma interface amigável. É compatível com diversos softwares CAD/CAM, suporta vários softwares de aninhamento e arquivos G-code, e oferece funções avançadas como pré-visualização de arquivos, simulação de volante e retomada de ponto de interrupção. Também suporta sistemas externos, incluindo carregamento e descarregamento automáticos e etiquetagem automática, para atender a diversos requisitos de aplicação.

volante de pulso sem fio

O controle sem fio de longa distância é prático e flexível, suportando alimentação manual, ajuste fino de posicionamento, simulação de volante e outras funções.

interruptores de controle duplo

Interruptores de controle duplo são instalados na parte traseira da máquina para facilitar a operação local, melhorando a conveniência operacional e aumentando a segurança da produção.

Parâmetros técnicos da máquina de nesting CNC ATC com sistema automático de carga e descarga e etiquetagem.

Características da máquina de aninhamento CNC ATC com sistema automático de carga e descarga e etiquetagem.

Estrutura da carroceria reforçada

• Base da cama da máquina: A base robusta da máquina é soldada com tubos de aço reforçados, apresentando uma estrutura geral sólida e estável. A superfície da base é revestida com chapas de aço de 8 mm de espessura. Toda a estrutura passa por tratamento térmico completo de recozimento e envelhecimento para eliminar completamente as tensões internas, garantindo a ausência de deformações ou vibrações durante a operação contínua em alta velocidade por longos períodos. As superfícies de montagem para guias lineares e cremalheiras são usinadas com precisão por uma fresadora pórtico de 5 eixos, garantindo planicidade extremamente alta e precisão de instalação. A máquina permanece estável e confiável mesmo durante cortes pesados ​​e usinagem contínua por longos períodos.
• Colunas e vigas de alta resistência: Colunas e vigas de alta resistência melhoram significativamente a rigidez e a capacidade de carga de toda a máquina, aumentando efetivamente a precisão da usinagem e a vida útil. Da base da máquina às colunas e vigas, todas as estruturas básicas são projetadas com padrões robustos, de alta rigidez e alta precisão, resultando em baixa vibração, precisão estável e longa vida útil, proporcionando uma garantia sólida e confiável para uma produção automatizada eficiente.

Sistema de transmissão de alta precisão

• Guias HIWIN de Taiwan: Equipadas com guias lineares e deslizadores de alta resistência da marca HIWIN de Taiwan, as guias de 30 mm de largura oferecem maior resistência à flexão e capacidade de carga. Elas mantêm uma deformação extremamente baixa mesmo sob condições severas, como corte pesado e usinagem contínua de longa duração, garantindo uma operação suave e confiável. A folga entre as guias e os deslizadores é mínima, proporcionando excelente rigidez e deslizamento suave.
• Taiwan YYC Cremalheiras e pinhões helicoidais: Os eixos X e Y adotam componentes de alta precisão fabricados em Taiwan. YYC Cremalheiras e pinhões helicoidais são ideais para aplicações de alta velocidade, carga pesada e longo curso. Comparados com dentes retos, os dentes helicoidais possuem maior área de contato, engrenamento mais suave, menor vibração e ruído. Além disso, as cremalheiras e pinhões são submetidas a tratamento térmico profissional, apresentando alta dureza e forte resistência ao desgaste, garantindo a ausência de desgaste ou deformação mesmo após uso prolongado.
• Taiwan TBI Parafusos de esfera: O eixo Z adota componentes de alta precisão de Taiwan. TBI Os fusos de esferas são o componente chave para o avanço de alta precisão no eixo Z e para a usinagem estável. Após a pré-carga, a folga é extremamente pequena, proporcionando alta eficiência de transmissão e alta precisão de posicionamento, garantindo efetivamente a consistência da peça.
• Redutores planetários Shimpo do Japão: Apresenta folga ultrabaixa, alta rigidez e alta eficiência de transmissão. Amplifica o torque de saída do servomotor alterando a relação de transmissão. A carcaça do redutor é formada em peça única, com longa vida útil, dispensa manutenção e oferece alta confiabilidade.

Eixo ATC + Magazine de Ferramentas Lineares + Ajustador Automático de Ferramentas

• Eixo ATC: Equipada com um fuso ATC HQD de 9 kW refrigerado a ar, com velocidade máxima de 18000 rpm, rotação estável, especialmente projetado para usinagem contínua de alta velocidade e alta precisão. Adota um design de refrigeração a ar, sem necessidade de sistema de refrigeração externo, estrutura simples, fácil instalação, livre de manutenção e com taxa de falhas extremamente baixa. O fuso é equipado com rolamentos de alta precisão, apresentando baixa vibração, baixo ruído e precisão estável a longo prazo. Suporta troca automática de ferramentas com troca rápida e fixação confiável, permitindo usinagem contínua em múltiplos processos e aumentando a eficiência.
• Revista Linear Tool: O magazine de ferramentas comporta 12 ferramentas, é compatível com porta-ferramentas ISO30 e pinças ER32, e pode fixar com segurança qualquer ferramenta com diâmetro de até 20 mm para atender a diversas necessidades de usinagem. O magazine linear de ferramentas é instalado sob o pórtico, reduzindo o curso do fuso durante a troca de ferramentas, diminuindo efetivamente o tempo ocioso e melhorando a eficiência geral da produção.
• Ajustador automático de ferramentas: Este dispositivo pode medir e compensar automaticamente o comprimento da ferramenta após a troca, reduzindo significativamente os erros de medição manual e garantindo a continuidade da produção.

Mesa de trabalho a vácuo + rolos de pressão pneumáticos de haste dupla

• Mesa de trabalho a vácuo: A superfície da mesa é fresada com precisão, apresentando alta planicidade, excelente vedação e alta durabilidade contra deformações. Durante a operação, uma bomba de vácuo cria pressão negativa para fixar firmemente as placas na mesa de trabalho, com adsorção uniforme, evitando empenamentos e deslocamentos durante a usinagem. É adequada para diversos tipos de placas, como acrílico, PVC, MDF e OSB. A mesa de trabalho possui 6 zonas, cada uma com um circuito de ar independente e válvula de controle. As zonas podem ser ativadas de acordo com o tamanho e formato da peça, reduzindo efetivamente o consumo de ar e melhorando a eficiência do vácuo.
• Rolos de pressão pneumáticos de haste dupla: A máquina está equipada com dois rolos de pressão pneumáticos independentes que pressionam e fixam as placas na mesa de trabalho antes do processamento. Combinados com a mesa de trabalho a vácuo, proporcionam uma fixação dupla para maior resistência e estabilidade. Este dispositivo é especialmente adequado para placas longas e finas, e as duas hastes podem fixar as extremidades dianteira e traseira separadamente, evitando tensão desigual, empenamento ou danos causados ​​pela fixação em apenas uma extremidade.

• Mesa de trabalho a vácuo: A superfície da mesa é fresada com precisão, apresentando alta planicidade, excelente vedação e alta durabilidade contra deformações. Durante a operação, uma bomba de vácuo cria pressão negativa para fixar firmemente as placas na mesa de trabalho, com adsorção uniforme, evitando empenamentos e deslocamentos durante a usinagem. É adequada para diversos tipos de placas, como acrílico, PVC, MDF e OSB. A mesa de trabalho possui 6 zonas, cada uma com um circuito de ar independente e válvula de controle. As zonas podem ser ativadas de acordo com o tamanho e formato da peça, reduzindo efetivamente o consumo de ar e melhorando a eficiência do vácuo.
• Rolos de pressão pneumáticos de haste dupla: A máquina está equipada com dois rolos de pressão pneumáticos independentes que pressionam e fixam as placas na mesa de trabalho antes do processamento. Combinados com a mesa de trabalho a vácuo, proporcionam uma fixação dupla para maior resistência e estabilidade. Este dispositivo é especialmente adequado para placas longas e finas, e as duas hastes podem fixar as extremidades dianteira e traseira separadamente, evitando tensão desigual, empenamento ou danos causados ​​pela fixação em apenas uma extremidade.

Sistema automático de carga e descarga + Sistema automático de etiquetagem

• Mesa elevatória hidráulica automática para carregamento: Acionada por um sistema hidráulico de alta potência, a plataforma eleva-se suavemente com grande capacidade de carga, suportando pilhas completas de placas para atender à produção contínua de longa duração.
• Mesa de descarga automática da esteira transportadora: As placas acabadas são empurradas automaticamente para esta mesa por um dispositivo de empurrar. A mesa está equipada com uma esteira transportadora antiderrapante e resistente ao desgaste que transporta as placas para a frente. Ela pode ser conectada diretamente a linhas de produção automatizadas externas, formando uma linha de produção não tripulada que abrange etiquetagem, carregamento, usinagem e transporte do produto acabado.
• Sistema de etiquetagem automática: Este sistema imprime automaticamente códigos QR, números de série e outras informações, e aplica etiquetas com precisão nas posições designadas sem intervenção manual, evitando erros de rotulagem, etiquetas faltantes e erros de classificação, e permitindo uma gestão padronizada e inteligente das placas. Adota uma máquina de etiquetagem automática da Honeywell na mesa de carregamento, completamente separada da área de usinagem. A etiquetagem, identificação, impressão e classificação das placas podem ser concluídas antes do carregamento, sem ocupar tempo de usinagem.

Sistema de controle Syntec de Taiwan + Sistemas Servo Syntec

• Sistema de controle Taiwan Syntec: Esta fresadora CNC adota um sistema de controle de alto desempenho da Taiwan Syntec, China. Ela apresenta operação estável e confiável, além de forte capacidade anti-interferência. A interface do sistema é simples e intuitiva, suporta troca de idiomas e é compatível com os principais softwares CAD/CAM e diversos formatos de código G. Ela se integra perfeitamente a todos os tipos de software de nesting para lidar facilmente com trajetórias de usinagem complexas e produção contínua de longa duração. O sistema de controle suporta o protocolo servo de barramento e combina perfeitamente com o sistema servo da Syntec, permitindo transmissão de comandos mais rápida, resposta mais ágil e posicionamento mais preciso. Além disso, o sistema suporta totalmente a troca automática de ferramentas, carregamento e descarregamento automáticos, e pode integrar perfeitamente o sistema de etiquetagem automática para realizar a operação coordenada de todas as unidades, alcançando a automação completa do processo, desde o carregamento, etiquetagem e usinagem até o descarregamento.
• Sistemas Servo Absolutos de Barramento Syntec: Quatro conjuntos de servomotores absolutos Syntec de 1500 W com barramento foram adotados: um conjunto para o eixo X, um conjunto para o eixo Z e dois conjuntos para o eixo Y. O eixo Y é acionado por dois servomotores sincronizados, o que é mais adequado para condições de trabalho severas, como longos deslocamentos e cargas pesadas. O eixo Z é equipado com um servomotor de freio para garantir o travamento automático em caso de queda de energia, eliminando o risco de queda do fuso e protegendo a peça e a segurança da usinagem. Com encoders absolutos, a usinagem direta é possível sem a necessidade de homing na inicialização, o que não só economiza tempo de espera, como também evita completamente erros de homing, melhorando significativamente a segurança da operação e a estabilidade do posicionamento. Combinado com o protocolo de comunicação de barramento de alta velocidade, a interação em tempo real entre os motores e o sistema de controle é realizada, com as vantagens abrangentes de transmissão de sinal mais rápida, maior resistência a interferências e maior precisão de sincronização multieixos.

Aplicação da máquina de aninhamento CNC ATC com sistema automático de carga e descarga e etiquetagem

Materiais aplicáveis:

Madeira, bambu, plástico, acrílico, PVC, MDF, OSB, PP, ABS, EVA, placa alveolar, placa de baquelite, placa de gesso, placa de partículas, compensado, placa de resina, alumínio, cobre e outros materiais.

Produtos aplicáveis:

Guarda-roupas, armários, racks para TV, mesas de cabeceira, tatames, portas de madeira, móveis de escritório, adegas, biombos, painéis de portas, tábuas de madeira, rodapés, placas para modelagem de teto, placas decorativas para parede de fundo, placas onduladas, letras luminosas em acrílico, placas publicitárias, placas de sinalização, linhas decorativas em PVC, peças em gesso acartonado, divisórias em placa alveolar, caixas acústicas, caixas para instrumentos musicais, ornamentos de madeira, maquetes, expositores e outros produtos.